高氨氮废水处理方法|废水中如何去除氨氮

氨氮废水处理工程案例

氨氮废水处理是环境保护领域的重要课题，尤其在化工、制药、养殖等行业，这类废水若未经妥善处理，将对水体生态系统造成严重威胁。以下是一些典型的氨氮废水处理工程案例，旨在分享成功的处理经验和技术创新，为相关行业提供参考和借鉴。

案例一：制药企业高氨氮废水处理

项目背景：
某制药企业在日常生产中排放的氨氮废水浓度高达2000mg/L，远超国家规定的排放标准。为了解决这个问题，该企业采用了“两级吹脱法”进行处理。

处理工艺：

1. 化学调节：首先通过精密的化学调节，将废水的pH值提升至碱性水平，为氨氮的去除创造有利条件。
2. 吹脱塔处理：在吹脱塔中，引入大量的空气，利用氨氮等挥发性物质的实际浓度与平衡浓度之间的差异，使氨氮从废水中以气态形式脱离。
3. 后续处理：吹脱出的氨气可以通过进一步的处理和回收，转化为有价值的化学品。

处理效果：
经过这一系列处理，氨氮浓度成功降至120mg/L以下，达到了国家排放标准。同时，吹脱过程中释放的氨气得到了有效回收和利用，实现了资源的循环利用。

案例二：化肥厂氨氮废水处理实践

项目背景：
某大型化肥厂在生产过程中产生的氨氮废水含有大量的有机物和悬浮固体，氨氮浓度同样极高。为了处理这种复杂废水，工厂采用了A/O（厌氧/好氧）生物处理工艺。

处理工艺：

1. 厌氧反应器：废水首先在厌氧反应器中与微生物接触，有机物被分解，氨氮转化为氨。
2. 好氧反应器：随后，废水进入好氧反应器，氨氮在微生物的作用下进一步转化为硝酸盐和亚硝酸盐。
3. 深度处理：为了实现深度处理，工厂还结合了离子交换法或化学沉淀法，通过投加特定的化学药剂（如磷酸铵镁MAP），形成难溶性的沉淀物，从而彻底去除氨氮。

处理效果：
经过A/O生物处理工艺和深度处理，废水中的氨氮浓度显著降低，COD和悬浮物等指标也均达到了排放标准。该处理工艺不仅解决了氨氮废水的问题，还实现了废水的资源化利用。

案例三：化工厂氨氮废水处理案例

项目背景：
某化工厂在生产过程中排放的氨氮废水浓度较高，达到了700mg/L。为了降低环境污染风险，该化工厂决定对高氨氮废水进行专项治理。

处理工艺：

1. 预处理：通过格栅、调节池等设施去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。
2. 厌氧氨氧化：采用厌氧氨氧化技术，在厌氧条件下微生物直接以NH3为电子供体，将硝态氮或亚硝态氮转化为氮气。
3. 两级A/O工艺：废水经过厌氧氨氧化处理后，进入两级A/O反应器，进一步去除剩余的氨氮和有机物。

处理效果：
经过处理后的废水，氨氮浓度降低至15mg/L以下，达到了国家相关排放标准。该处理工艺不仅实现了氨氮废水的达标排放，还降低了废水处理成本。

案例四：养殖场氨氮废水处理实践

项目背景：
某养殖场在养殖过程中产生了大量的氨氮废水，对周边环境造成了严重污染。为了改善环境质量，该养殖场决定建设一套高效的氨氮废水处理系统。

处理工艺：

1. 物理处理：通过格栅、沉淀池等设施去除废水中的大颗粒杂质和悬浮物。
2. 生物处理：采用两级A/O工艺，利用微生物的硝化反硝化作用将氨氮转化为氮气。
3. 深度处理：通过砂滤、活性炭吸附等深度处理设施去除废水中的残留污染物和异味。

处理效果：
经过处理后的废水，氨氮浓度显著降低，水质得到了明显改善。同时，该处理系统还实现了废水的资源化利用，提高了养殖场的经济效益和环境管理水平。

总结

以上案例展示了氨氮废水处理工程在不同行业中的应用和成效。通过采用科学合理的处理技术和工艺，相关企业可以实现对氨氮废水的有效处理和达标排放。这些成功案例不仅为相关行业提供了宝贵的经验借鉴，也为推动环保事业的发展做出了积极贡献。未来，随着环保法规的日益严格和技术的不断进步，氨氮废水处理工程将更加高效、节能、环保。