玻璃加工厂废水处理方法|玻璃厂生产废水怎么处理

玻璃加工废水处理工程案例详解

玻璃加工过程中会产生大量的废水，这些废水中含有悬浮物、有机物、重金属离子等多种污染物，若未经妥善处理直接排放，将对环境造成严重污染。因此，玻璃加工废水处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍几个典型的玻璃加工废水处理工程案例，以期为相关行业提供有价值的参考和借鉴。

案例一：某光伏玻璃企业废水处理工程

背景：
该光伏玻璃企业生产过程中产生的废水主要来源于原料清洗、冷却水、制程废水等。废水中含有氟离子、金属离子、悬浮物及有机物等污染物。

处理工艺：

1. 预处理：通过格栅或滤网去除废水中较大的固体杂物，再进入调节池均匀水质和水量。
2. 加碱沉淀：向废水中加入石灰、氢氧化钠等碱性物质，使氟离子、金属离子等污染物沉淀。
3. 混凝沉淀：加入混凝剂（如PAC）和助凝剂（如PAM），促进形成较大的絮体，去除悬浮物。
4. 气浮池：去除废水中的油污、悬浮物等轻质污染物。
5. 生物处理：若废水中有机物浓度较高，可采用生物接触氧化等工艺去除部分有机物。
6. 深度处理：通过多介质过滤器、超滤、反渗透等过滤系统，进一步去除细小悬浮物和部分有机物。
7. 污泥处理：沉淀和气浮等产生的污泥通过浓缩、压滤脱水等处理后进行合理处置。

处理效果：
处理后的废水水质清澈，氟化物浓度从120mg/L降至低于1mg/L，达到了排放标准。同时，部分处理后的水可回用于生产，实现了资源的循环利用。

启示：
该案例展示了光伏玻璃废水处理的全过程，包括预处理、加碱沉淀、混凝沉淀、气浮池、生物处理、深度处理和污泥处理等步骤。通过科学合理的处理工艺和技术手段，实现了废水的高效处理和达标排放。

案例二：某玻璃深加工企业废水处理工程

背景：
该玻璃深加工企业主要生产玻璃制品，废水主要来源于原料清洗、设备清洗、冷却水及玻璃深加工过程中的废水等。废水中含有悬浮物、有机物、重金属离子等污染物。

处理工艺：

1. 预处理：通过格栅、筛网等去除较大的悬浮物，再进入调节池均匀水质和水量。
2. 降温处理：对于高温废水，通过换热器等装置进行降温处理。
3. 混凝沉淀：向废水中加入混凝剂（如硫酸铝、聚合氯化铝等），使悬浮物凝聚沉淀。
4. 生物处理：采用厌氧或好氧生物处理法降解有机物。
5. 深度处理：通过砂滤、活性炭吸附、超滤等技术，进一步去除细小颗粒物和溶解性污染物。
6. 消毒处理：通过加氯或其他方式对处理后的水进行消毒。
7. 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行浓缩、脱水处理，并妥善处置。

处理效果：
处理后的废水水质达到了国家排放标准，同时部分废水可回用于生产过程中的冷却水或清洗水，实现了资源的循环利用。

启示：
该案例展示了玻璃深加工废水处理的全过程，包括预处理、降温处理、混凝沉淀、生物处理、深度处理、消毒处理和污泥处理等步骤。通过科学合理的处理工艺和技术手段，实现了废水的高效处理和达标排放，并实现了资源的循环利用。

案例三：某玻璃镀膜企业废水处理工程

背景：
该玻璃镀膜企业生产过程中产生的废水主要来源于原料清洗、镀膜工艺废水及设备清洗等。废水中含有悬浮物、有机物、重金属离子及特定的化学物质等污染物。

处理工艺：

1. 预处理：通过格栅、筛网等去除较大的悬浮物，再进入调节池均匀水质和水量。
2. PH调节：通过添加酸或碱调节废水的PH值，使其达到后续处理的要求。
3. 混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，使悬浮物凝聚沉淀。
4. 气浮池：去除废水中的轻质污染物，如油污等。
5. 生物处理：采用生物接触氧化等工艺去除有机物。
6. 高级氧化：如Fenton氧化，处理难降解有机物。
7. 膜分离：通过反渗透、纳滤等技术，进一步净化水质，产水可回用。
8. 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行浓缩、脱水处理，并妥善处置。

处理效果：
处理后的废水水质清澈，达到了排放标准，同时部分废水可回用于生产过程中的冷却水或清洗水。

启示：
该案例展示了玻璃镀膜废水处理的全过程，包括预处理、PH调节、混凝沉淀、气浮池、生物处理、高级氧化、膜分离和污泥处理等步骤。通过科学合理的处理工艺和技术手段，实现了废水的高效处理和达标排放，并实现了资源的循环利用。

总结

玻璃加工废水处理工程需要根据废水的具体成分、浓度和处理要求选择合适的处理工艺和技术参数。通过科学合理的处理工艺流程和技术手段的组合应用，可以实现废水的高效处理和达标排放。同时，玻璃加工企业应增强环保意识，加强废水处理设施的建设和管理，确保废水处理效果稳定可靠。未来，随着技术的不断进步和环保政策的日益严格，玻璃加工废水处理将更加高效、环保和可持续。