炼油厂含酚废水处理方法|炼油厂含酚废水怎么处理

炼油厂含酚废水处理工程案例

炼油厂在生产过程中会产生大量含酚废水，这类废水中不仅含有高浓度的酚类化合物，还可能含有硫化物、氰化物等多种有毒有害物质，对环境和人体健康构成严重威胁。因此，合理高效的废水处理工程对于炼油厂的可持续发展和环境保护至关重要。本文将详细介绍一个典型的炼油厂含酚废水处理工程案例，以期为相关行业提供参考和借鉴。

一、项目背景

某炼油厂在生产过程中产生了大量含酚废水，废水中酚类化合物浓度高，且波动较大，同时还含有其他多种有毒有害物质。为了遵守环保法规，保护环境，并提升企业形象，该炼油厂决定投资建设含酚废水处理工程。

二、处理目标

该废水处理工程的主要目标包括：

1. 高效去除酚类化合物：确保废水中的酚类化合物浓度达到国家或地方排放标准。
2. 去除其他有毒有害物质：有效去除废水中的硫化物、氰化物等有毒有害物质，降低其对环境的潜在危害。
3. 实现水资源回收：尽可能回收利用废水中的水资源，降低生产成本，实现资源循环利用。

三、处理工艺

针对炼油厂含酚废水的特点，该工程采用了“预处理+萃取回收+催化氧化+生物降解+深度处理”的组合工艺。

预处理

2. 1. 格栅除渣：通过格栅去除废水中的大块悬浮物和杂质，防止堵塞后续处理设备。
   2. 调节池：将废水收集至调节池，进行水量和水质的均衡调节，为后续处理提供稳定的进水条件。
3.  

萃取回收

4. 1. 离心萃取：采用离心萃取机，利用特定的萃取剂与废水中的酚类物质形成络合物，通过离心分离实现酚的回收和废水的初步净化。这一步骤不仅降低了废水中的酚类化合物浓度，还实现了酚类物质的部分资源化回收。
5.  

催化氧化

6. 1. 催化湿式氧化：将萃取后的废水送入催化湿式氧化系统，利用催化剂加速酚类物质及其他有毒有害物质的氧化分解，转化为较易降解的中间产物。这一步骤进一步降低了废水中的有毒有害物质浓度。
7.  

生物降解

8. 1. 生物接触氧化：将催化氧化后的废水送入生物接触氧化池，利用微生物的降解作用进一步去除废水中的有机物质。通过增加生物多样性和提高降解效率，生物接触氧化池能够有效去除废水中的剩余有机物。
9.  

深度处理

10. 1. 活性炭吸附：采用活性炭吸附柱对废水进行深度净化，去除废水中的微量有害物质和色素。
    2. 反渗透膜技术：利用反渗透膜技术进一步去除废水中的溶解性盐类和其他杂质，确保出水水质达标。
11.  

排放或回用

12. 1. 经过上述处理后的废水，如果达到排放标准，可选择直接排放；如果水质较好，还可考虑回用于生产过程中的冷却、冲洗等环节，实现水资源的循环利用。

四、处理效果

经过上述处理工艺，该炼油厂含酚废水处理工程取得了显著成效。废水中的酚类化合物浓度大幅降低，达到了国家或地方排放标准；同时，其他有毒有害物质也得到了有效去除。此外，通过回收利用废水中的水资源，该炼油厂降低了生产成本，提升了环保形象。

五、结论

炼油厂含酚废水处理工程是一项复杂而重要的任务。通过采用合理的处理工艺和技术手段，可以有效去除废水中的污染物，实现废水的资源化利用和减少环境污染。本案例的成功实施，为相关行业提供了有益的借鉴和参考。未来，随着技术的不断进步和环保要求的日益严格，炼油厂含酚废水处理工程将朝着更高效、更环保的方向发展。