邻苯二甲酸二辛酯废水处理方法|邻苯二甲酸废水怎么处理

在工业生产中，邻苯二甲酸（DBP）废水因其高浓度、难降解的特性，成为环保处理领域的重点与难点。本文将详细介绍一个典型的邻苯二甲酸废水处理工程案例，通过工艺流程、处理效果以及技术创新等方面的分析，为相关企业提供可借鉴的解决方案。

某化工企业在生产过程中产生了大量含有邻苯二甲酸的废水。该废水不仅含有高浓度的DBP，还伴随着其他有机物、重金属离子以及悬浮物等污染物。若未经妥善处理直接排放，将对环境和生态系统造成严重威胁。因此，该企业决定投资建设邻苯二甲酸废水处理设施，以实现废水的达标排放和资源化利用。

预处理阶段

混凝沉淀

1. 混凝剂加入：在混凝沉淀单元中，加入适量的混凝剂（如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等），使废水中的悬浮物、胶体颗粒以及部分溶解性有机物凝聚成较大的颗粒。
2. 沉淀分离：通过重力作用，使凝聚后的颗粒沉淀至池底，实现固液分离，去除部分有机物和悬浮物。

生物处理

1. 厌氧-好氧（A/O）工艺：废水进入厌氧池，在缺氧条件下，微生物将有机物分解为甲烷、二氧化碳等无机物；随后进入好氧池，利用好氧微生物的降解作用，进一步去除废水中的有机物。
2. 序批式活性污泥法（SBR）：作为另一种可选的生物处理方法，SBR工艺通过周期性地改变反应池的运行状态（如进水、反应、沉淀、排水等），实现高效去除有机物和氮磷等污染物。

高级氧化处理

1. 臭氧氧化法：利用臭氧的强氧化性，对废水中的难降解有机物进行氧化分解，提高废水的可生化性。
2. 芬顿氧化法：通过加入亚铁离子和过氧化氢，产生具有强氧化性的羟基自由基，进一步去除废水中的有机物。

深度处理

1. 活性炭吸附：利用活性炭的高吸附性能，去除废水中的残余有机物、色素以及微量有害物质。
2. 膜分离技术：采用超滤、纳滤或反渗透等膜分离技术，进一步去除废水中的溶解性有机物、盐分以及微小颗粒物，确保出水水质达标。

消毒与排放

1. 消毒处理：采用紫外线消毒、氯消毒或其他消毒方式，杀灭废水中的病原微生物，确保出水水质安全。
2. 达标排放：处理后的废水经检测达到国家和地方排放标准后，方可排放至环境水体或回用于生产过程中的其他环节。

处理效果

1. 经过上述废水处理工艺流程，该企业废水中的DBP浓度显著降低，出水水质达到了国家排放标准。同时，废水中的其他污染物也得到了有效去除，出水水质清澈透明，无异味。

技术创新

1. 组合工艺的高效性：通过混凝沉淀、生物处理、高级氧化处理以及深度处理等组合工艺，实现了邻苯二甲酸废水的高效处理。
2. 智能化管理：采用自动化控制系统，实现废水处理过程的智能化管理，提高了处理效率和运行稳定性。
3. 资源化利用：在处理过程中产生的污泥和沉淀物可进一步处理回收，如作为肥料或用于其他工业生产领域，实现了废物的资源化利用。