项目背景
该冶炼厂位于我国西北地区,年产电解镍3万吨、电解铜5万吨。生产过程中产生的废水含有高浓度铜、镍离子及少量铅、锌等重金属,日均废水排放量达1500m³。由于当地环保标准提高,原有处理设施无法满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求,需进行技术改造。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节:
电解车间漂洗水:含Ni²+ 80-120mg/L、Cu²+ 30-50mg/L,pH值2-
烟气洗涤废水:含SO₄²⁻ 5000mg/L、重金属离子混合浓度150-200mg/L
地面冲洗水:含悬浮物300-500mg/L,油类物质20-30mg/L
处理工艺流程
采用"物化预处理+膜分离+深度处理"组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,停留时间8h
中和沉淀
:投加石灰乳调节pH至9-10,配合PAM絮凝,去除90%重金属
高密度沉淀池
:表面负荷1.2m³/(m²·h),出水重金属浓度降至1mg/L以下
超滤系统
:截留分子量10万道尔顿,去除胶体和大分子有机物
反渗透装置
:脱盐率>98%,产水回用率达75%
污泥处理
:板框压滤机脱水,含水率降至60%以下
最终效果
项目投资2800万元,运行成本5.8元/m³。处理后出水指标:
Cu²+<0.3mg/L
Ni²+<0.5mg/L
SS<10mg/L
年减排重金属离子42吨,回用水量达40万吨/年,通过环保验收并获评省级示范工程。






































































