项目背景
某特种涂料生产企业因环己酮溶剂使用产生高浓度有机废水,原有处理工艺效率低下,且运行不稳定。该企业位于珠三角地区,废水日排放量50吨,要求处理后出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。
废水成分及来源
废水主要来自涂料生产设备的清洗废水和溶剂回收残液。主要污染物为:环己酮(浓度约12000mg/L)、二甲苯(约3000mg/L)、树脂类物质及少量重金属离子。废水COD约30000-35000mg/L,B/C比仅为0.15左右,可生化性极差,且含有生物抑制性物质。
处理工艺流程
根据废水特性,采用"物化预处理+特种生化+高级氧化"的处理路线:
物化预处理单元
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溶剂回收:采用常压蒸馏回收80%以上环己酮
气浮除油:去除废水中的树脂类物质
络合沉淀:去除重金属离子
生化处理单元
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高效厌氧反应器(IC):高负荷厌氧处理
耐毒性MBR系统:特种菌种培养,污泥浓度保持8000mg/L以上
生物活性炭滤池:进一步去除溶解性有机物
高级氧化单元
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臭氧催化氧化:降解残余难分解有机物
紫外光氧化:确保出水水质达标
最终处理效果
系统运行数据显示:进水COD平均32000mg/L,经处理后出水COD稳定在90mg/L以下;环己酮浓度从12000mg/L降至2mg/L以下,重金属指标完全达标。该工程不仅解决了废水处理难题,每年还可回收环己酮溶剂约400吨,创造了可观的经济效益。
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