危废焚烧厂恶臭废水处理案例|危废焚烧厂恶臭废水处理方法

项目背景

华东地区某大型危险废物焚烧处理中心，日处理能力达150吨，主要接收医药、化工等行业产生的有机废液、废溶剂等危险废物。在生产过程中产生的废水主要包括焚烧炉湿法脱酸废水、车间冲洗水、初期雨水等，日均产生量约80立方米。该废水具有COD浓度高（15000-30000mg/L）、氨氮含量高（800-1500mg/L）、含盐量高（电导率>20mS/cm）以及恶臭物质复杂等特点，传统处理方法难以达标。

废水成分及来源

湿法脱酸废水：来自烟气净化系统，含有高浓度无机盐、重金属及微量二噁英类物质

车间冲洗水：含有机溶剂残留、油脂及表面活性剂

初期雨水：收集厂区受污染区域雨水，含悬浮物及少量有机物

设备冷却排水：含少量润滑油和防锈剂

主要污染物指标：COD 25000mg/L（均值）、BOD5 8000mg/L、NH3-N 1200mg/L、总盐分3.5%、硫化物150mg/L、挥发酚200mg/L。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

预处理系统

：

调节池：均质均量，设废气收集处理装置

混凝沉淀：投加PAC和PAM去除胶体物质

高级氧化：采用Fenton试剂氧化降解难降解有机物

生化处理系统

：

水解酸化池：将大分子有机物分解为小分子

UASB厌氧反应器：COD去除率可达70%以上

A/O工艺：采用两级A/O，强化脱氮除碳效果

深度处理系统

：

曝气生物滤池：进一步去除残留有机物

活性炭吸附：保障出水水质稳定

反渗透脱盐：产水回用，浓水蒸发结晶

废气处理配套生物除臭+活性炭吸附工艺，处理效率>95%。

最终效果

系统运行稳定后，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准：COD<60mg/L、NH3-N<10mg/L、SS<20mg/L。恶臭气体排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)要求，厂界无组织排放监控点硫化氢<0.01mg/m³、氨<0.2mg/m³。水资源回用率达75%以上，每年减少废水排放约2万吨。