该项目位于江苏省某化工园区,主要生产多种医药中间体,生产过程中产生大量含苯甲酰氯、乙酰氯等成分的废水。原有处理系统无法满足日益严格的排放标准,急需升级改造。
废水成分及来源
废水主要来自以下工段:
酰化反应釜洗涤水:含未反应完的酰氯化合物
产品分离工序废水:含微量产品和溶剂
设备清洗废水:含残留反应物
主要污染物指标为:COD 15000-25000mg/L,pH值1-3,苯甲酰氯浓度约800-1200mg/L,乙酰氯浓度约500-800mg/L,SS 200-300mg/L。
处理工艺流程
针对废水特性,设计采用"预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺:
碱解预处理
:投加NaOH溶液,控制pH至8-9,使酰氯化合物水解为相应的羧酸和氯化钠
混凝沉淀
:加入PAC和PAM,去除悬浮物和部分COD
UASB厌氧反应
:在35℃条件下运行,HRT=48h,降解大分子有机物
A/O好氧处理
:采用活性污泥法,好氧段DO控制在2-3mg/L
Fenton氧化
:作为保障工艺,处理残留难降解有机物
最终中和
:调节出水pH至6-
处理效果
系统稳定运行后,出水水质达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)要求:
COD ≤ 80mg/L(去除率>99%)
pH 6.5-7.
SS ≤ 30mg/L
苯系物未检出
项目总投资约350万元,运行成本约15元/吨水。
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