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电镀厂废气怎么处理方法|电镀园区废水处理案例

电镀废气处理案例详解

案例一:精密电子电镀公司废气治理

项目背景

  • 企业概况:某精密电子电镀公司,专注于精密电子元件的电镀加工,废气主要含酸雾、碱雾及VOCs(如镍雾、有机溶剂蒸汽)。
  • 环保需求:需确保废气排放达标,改善车间环境,符合环保法规。

废气成分

  • 主要污染物
    • 酸雾:氯化氢、硫酸雾(酸洗及电镀过程产生)。
    • 碱雾:碱性电镀工艺产生。
    • VOCs:苯类、酯类有机物(镀镍、镀金工序)。
    • 重金属蒸汽:镍雾(镀镍过程)。

处理工艺流程

  1. 废气收集:密闭式集气罩覆盖电镀槽,确保废气有效收集。
  2. 预处理
    • 酸碱喷淋塔:先酸雾洗涤,再碱洗中和酸性气体,最后清水洗涤去除残留碱性物质。
  3. 核心处理
    • 活性炭吸附塔:深度吸附VOCs及残留重金属蒸汽。
  4. 达标排放:在线监测设备确保排放符合国家标准。

最终效果

  • 排放达标:VOCs、重金属蒸汽浓度显著降低,达到国家标准。
  • 环境改善:车间异味减少,周边空气质量提升。
  • 员工健康:降低有害气体对呼吸系统的刺激。
  • 企业认可:获环保部门认可,提升社会责任形象。

案例二:电镀汽车零部件厂废气处理

项目背景

  • 企业概况:某电镀汽车零部件厂,废气含铬、铜、镍等重金属蒸汽及酸碱性气体。
  • 环保需求:需解决废气排放问题,提升员工健康水平。

废气成分

  • 主要污染物
    • 重金属蒸汽:含铬、铜、镍(镀铬、镀金工序)。
    • 酸碱性气体:盐酸、硫酸雾(酸洗过程)。

处理工艺流程

  1. 废气收集:强力抽风系统覆盖高风险区域(如镀铬槽)。
  2. 预处理
    • 两段式化学洗涤塔:第一段添加还原剂处理含铬废气,第二段酸碱中和。
  3. 核心处理
    • 高效纤维过滤器:捕获细小颗粒和雾滴。
    • 催化燃烧装置:彻底氧化分解VOCs。
  4. 达标排放:实时监测确保排放浓度合规。

最终效果

  • 排放达标:重金属蒸汽、酸雾浓度降至国家标准以下。
  • 员工健康:改善工作环境,降低职业病风险。
  • 企业效益:增强可持续发展能力,提升市场竞争力。

案例三:五金件电镀厂废气综合治理

项目背景

  • 企业概况:某五金件电镀厂,废气含酸雾、碱雾及氰化物,需综合治理。
  • 环保需求:确保废气排放达标,减少周边居民投诉。

废气成分

  • 主要污染物
    • 酸雾/碱雾:盐酸、硫酸、氢氧化钠等。
    • 氰化物:剧毒气体(含氰电镀工艺)。

处理工艺流程

  1. 废气收集:全封闭生产线减少废气逸散。
  2. 预处理
    • 多级湿式洗涤塔:酸碱中和原理处理酸碱性废气。
  3. 核心处理
    • 活性炭吸附-再生系统:吸附VOCs,热解再生延长活性炭寿命。
  4. 应急处理:应急收集与处理设施应对突发泄漏。
  5. 达标排放:在线监测确保长期合规。

最终效果

  • 排放达标:氰化物去除率>99%,废气排放浓度优于国家标准。
  • 环境改善:周边居民投诉减少,空气质量提升。
  • 企业效益:避免环保罚款,提升企业形象。

总结与工艺对比

电镀废气处理需根据废气特性(成分、浓度、产生量)和环保要求,采用多级复合工艺

 

工艺环节 案例一(精密电子) 案例二(汽车零部件) 案例三(五金件)
废气收集 密闭式集气罩 强力抽风系统 全封闭生产线
预处理 酸碱喷淋塔 两段式化学洗涤塔 多级湿式洗涤塔
核心处理 活性炭吸附塔 纤维过滤器+催化燃烧 活性炭吸附-再生系统
深度净化 - - 应急处理设施
创新点 多级喷淋+活性炭吸附,适应复杂废气 还原剂处理含铬废气,催化氧化VOCs 全封闭生产线+活性炭再生,降低运营成本
效果 达标排放,环境改善,员工健康保障 重金属去除率高,提升员工健康 氰化物高效去除,避免环保罚款

这些案例展示了电镀废气处理技术的多样性和高效性,通过科学处理工艺流程和先进技术手段,可实现达标排放和资源循环利用,助力企业可持续发展。

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