高含氮合成革废水处理方法|皮革制革厂废水怎么处理

合制革介绍及其废水处理全解析

合制革介绍

合制革，又称合成革，是一种模拟天然革组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。合制革广泛应用于鞋类、箱包、家具、汽车内饰等多个领域，因其优良的物理性能和环保特性而备受青睐。

合制革废水来源特点

合制革生产过程中产生的废水主要来源于以下几个环节：

准备工段：包括水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂等步骤，产生的废水中主要含有有机废物、无机废物及有机化合物。
鞣制工段：主要涉及水洗、浸酸、鞣制等步骤，废水中的主要污染物为无机盐、重金属铬等。
整理工段：包括水洗、挤水、染色、加脂及除尘等步骤，废水中含有染料、油脂及有机化合物等污染物。

合制革废水具有水量大、水质波动大、污染负荷高、碱度大、色度高、悬浮物含量高、可生化性较好等特点，并含有一定的毒性物质，如重金属铬等。因此，合制革废水的处理具有相当的挑战性。

合制革废水处理工艺流程

针对合制革废水的特点，处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

预处理：通过格栅除杂、沉淀池沉淀等方式去除废水中的大颗粒物和悬浮物，减轻后续处理负担。
调节处理：对废水进行pH值、温度、COD等指标的调节，以满足后续生物处理工艺的要求。
生物处理：采用活性污泥法、生物膜法或接触氧化法等生物处理技术，利用微生物的降解作用去除废水中的有机物和无机污染物。生物处理是合制革废水处理中的关键步骤，能够有效降低废水中的COD和BOD等指标。
深度处理：经过生物处理后的废水可能仍含有一定量的悬浮物、有机物和重金属等污染物，需要进一步进行深度处理。常见的深度处理工艺包括活性炭吸附、膜分离、高级氧化等。
污泥处理：在废水处理过程中产生的污泥需要进行妥善处理，通常采用浓缩、脱水、干化等步骤减少污泥体积和重量，便于后续处置和利用。
排放与监测：处理后的废水需达到国家排放标准后才能进行排放。同时，需要对出水水质进行持续监测，确保出水水质稳定达标。

合制革废水处理案例

某合制革生产企业，在生产过程中产生了大量的废水。为了保护环境并实现可持续发展，该企业采用了先进的废水处理工艺进行处理。

具体处理流程如下：

预处理阶段：废水首先通过格栅除杂，去除较大的固体颗粒和杂质。然后进入沉淀池，利用重力沉淀原理去除悬浮物。
调节处理阶段：废水经过初次处理后进入调节池，对废水的pH值、温度、COD等指标进行调节，以满足后续生物处理工艺的要求。
生物处理阶段：调节后的废水进入生物处理池，采用接触氧化法进行生物降解。通过添加合适的菌种和调节氧气供应，利用生物活性污泥对废水中的有机物进行降解和转化。
深度处理阶段：经过生物处理后的废水进入深度处理单元，采用活性炭吸附和膜分离技术进一步去除废水中的微量有机物和重金属。
污泥处理阶段：产生的污泥经过浓缩、脱水、干化等处理后，运往指定的污泥处置场所进行安全处置。
排放与监测阶段：处理后的废水经检测达到国家排放标准后，通过专门的排放管道排放至环境。同时，该企业建立了完善的水质监测体系，对出水水质进行持续监测和记录。