肉类加工厂废水处理方法|肉类食品加工厂废水处理工艺

肉类加工及其废水处理全面解析

肉类加工介绍

肉类加工是将生肉经过一系列处理和加工，转化成为食品或其他肉制品的过程。这个过程涵盖了肉类的腌制、熏制、脱水、烹调、研磨、分割、包装等多个环节。肉类加工的目的在于提高肉类的食用品质和保存性，延长其食用期限，并增加其风味、口感和营养价值。常见的肉制品加工品种包括腊肉、腊肠、香肠、熏肉、烧烤肉、火腿等。

在肉类加工过程中，原料的选择至关重要。新鲜、优质的肉类原料是生产高品质肉制品的基础。根据不同的制品品种，选择相应的肉类部位，以确保产品的口感和营养价值。

肉类加工废水来源特点

肉类加工过程中会产生一定量的废水，这些废水主要来源于宰杀、清洗、加工等环节。废水中含有牲畜未消化的饲料、粪便、血液等物质，以及较多的油脂、蛋白质、碳水化合物等，因此具有较高的有机物浓度。此外，废水中还含有动物毛、血水、碎肉等杂物，悬浮物含量较高。

肉类加工废水通常具有以下特点：

1. 高浓度有机物：废水中含有大量的油脂、油块、内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物，有机物浓度高。
2. 悬浮物含量高：废水中含有动物的毛、血水、碎肉等杂物，悬浮物含量通常在600-3000mg/L之间。
3. 腥臭味重：由于废水中含有较多的油脂和蛋白质，容易产生腥臭味。
4. 含有有害细菌：废水中可能含有粪便大肠杆菌、粪便链球菌沙门氏菌等与人体健康有关的细菌。

肉类加工废水处理工艺流程

针对肉类加工废水的特点，通常采用以下处理工艺流程：

1. 格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，如动物内脏、肉渣及毛发等，确保后续处理设备正常运行。
2. 调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，通过提升泵将废水提升至后续处理单元。
3. 缺氧池：为脱氮处理而设置，通过缺氧条件下的反硝化作用，去除废水中的氮、磷、硫化物等污染物。
4. 生物接触氧化池：采用填料增加生物量，提高生物处理效率。污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到有机物迅速降解的作用。
5. 二沉池：生化处理后的污水进入二沉池进行泥水分离，去除悬浮物。
6. 消毒池：采用固体氯丸、漂白粉或宇航杀菌石等消毒剂对废水进行消毒处理，确保出水水质达标。
7. 污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，上清液回流至调节池，污泥则进行后续处理。

肉类加工废水处理案例

以下是一个肉类加工废水处理的典型案例：

项目概况：某肉类加工厂每天产生大量废水，主要来源于宰杀、清洗、加工等环节。废水中含有大量的油脂、血污、内脏杂物等污染物，有机物浓度高，悬浮物含量高，且含有有害细菌。

处理工艺：采用“格栅池+调节池+缺氧池+生物接触氧化池+二沉池+消毒池+污泥池”的处理工艺流程。通过格栅池拦截杂物，调节池调节水质水量，缺氧池进行脱氮处理，生物接触氧化池降解有机物，二沉池进行泥水分离，消毒池进行消毒处理，最终确保出水水质达标。

处理效果：经过该处理工艺流程的处理，废水中的有机物、悬浮物、氮、磷等污染物得到了有效去除，出水水质达到了相关排放标准。同时，污泥也得到了妥善处理，避免了二次污染。

综上所述，肉类加工废水处理是一个复杂而重要的过程。通过合理的处理工艺流程和技术手段，可以有效去除废水中的污染物，确保出水水质达标，减少对环境的污染。同时，也有助于提高企业的环保形象和社会责任感。