项目背景
该企业生产医疗包装纸、食品级卡纸等高端产品,废水成分复杂且含有特殊添加剂。为满足产品卫生标准和"零排放"要求,2022年建成废水处理及回用系统,设计规模6000m³/d,回用率≥70%。
废水成分及来源
废水分为三类:含淀粉涂布废水(COD约2500mg/L,BOD5约1000mg/L)、含氟防油剂废水(氟离子50-80mg/L)和普通造纸废水。混合后特征为:COD 1800-3000mg/L,氟离子15-25mg/L,含有微量二噁英类物质,可生化性差异大。
处理工艺流程
实施"分类预处理+综合处理+多级回用"策略:
分质处理:含氟废水单独化学沉淀除氟→涂布废水微电解预处理
主体工艺:调节池→复合生物反应器(厌氧+好氧+BAF)→浸没式超滤
回用系统:RO反渗透(产水率75%)→EDI电去离子
浓水处理:蒸发结晶(MVR技术)→危废处置
最终效果
淡水回用率达75%,RO产水水质达到工艺用水标准(COD<5mg/L,电导率<50μS/cm)。外排废水仅占总量的25%,且各项指标优于国家标准。氟离子浓度<1mg/L,二噁英类物质未检出。系统实现废水"近零排放",年节约水资源费300余万元,获评国家级绿色工厂。
造纸废水处理关键技术总结
通过对以上三个典型案例的分析,可以总结出造纸废水处理的几项关键技术:
预处理技术
:根据废水特性选择格栅、气浮、微电解等工艺,有效去除SS、油墨等影响后续处理的物质。
生物处理技术
:厌氧(UASB、IC等)+好氧(A2/O、MBR等)组合工艺,可高效降解有机物,适合高浓度造纸废水。
深度处理技术
:臭氧氧化、Fenton试剂、生物活性炭等可去除难降解有机物和色度。
回用技术
:超滤+反渗透双膜法能实现废水高品质回用,MVR蒸发可解决浓水问题。
资源回收技术
:纤维回收、沼气利用、结晶盐分离等实现"变废为宝"。
不同规模、原料和产品的造纸厂,应根据自身废水特性选择适合的工艺组合,同时考虑运行成本和稳定性。随着环保要求提高,未来造纸废水处理将更加注重全流程优化、能源资源回收和智能化控制。
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