植物油副加工废水处理案例|植物油副加工废水处理方法

项目背景

华东地区某大型大豆油精炼厂日加工大豆1000吨，生产过程中产生大量高浓度有机废水。该厂原有处理设施老化，出水COD长期超标，面临环保处罚风险。2019年投资1200万元新建废水处理站，设计处理能力500m³/d。

废水成分及来源

废水主要来自三个环节：脱胶工序产生的磷脂废水、碱炼工序的皂脚废水以及脱色工序的废白土洗涤水。主要污染物包括：COD(8000-15000mg/L)、BOD(4000-7000mg/L)、SS(1000-3000mg/L)、油脂(500-1500mg/L)、总磷(80-150mg/L)以及少量残留溶剂。

处理工艺流程

采用"预处理+厌氧+好氧+深度处理"组合工艺：

预处理：格栅除渣→调节池(均质均量)→气浮除油(去除90%以上浮油)

厌氧处理：UASB反应器(COD去除率75-85%，产沼气回收利用)

好氧处理：A²O工艺(同步脱氮除磷)

深度处理：混凝沉淀→生物活性炭过滤

污泥处理：带式压滤机脱水(含水率降至80%以下)

最终效果

系统运行稳定后，出水水质：COD<50mg/L、BOD<10mg/L、SS<20mg/L、总磷<0.5mg/L、动植物油<3mg/L，全面优于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。沼气日产量约800m³，用于锅炉燃料，年节约标煤150吨。处理成本约3.5元/吨水。