植物油副加工废水怎么处理方法|植物油副加工废水处理案例

项目背景

华南某棕榈油加工园区集中了5家棕榈油加工企业，日排废水2000m³。废水特性复杂，含大量果肉纤维、油脂及清洗剂。2018年园区投资3500万元建设集中污水处理厂，采用"分质预处理+集中处理"模式。

废水成分及来源

废水主要来源：棕榈果 sterilization工序(高温废水)、压榨车间(含油废水)、精炼车间(碱洗废水)及设备清洗水。特征污染物：COD(6000-25000mg/L)、BOD(3000-12000mg/L)、油脂(1000-5000mg/L)、SS(2000-8000mg/L)、pH波动大(2-12)、温度高(50-80℃)。

处理工艺流程

创新采用"分级预处理+两级生化+生态处理"工艺：

企业端预处理：筛网过滤(去除果肉纤维)→换热降温→中和调节

集中处理主体工艺：

一级处理：旋流除砂→高效气浮(油脂回收率>95%)

二级处理：水解酸化→IC厌氧反应器(COD负荷15kg/m³·d)

三级处理：MBBR好氧工艺→二沉池

深度处理：人工湿地(种植风车草、芦苇等)

污泥处理：厌氧消化→板框压滤(污泥含水率<75%)

最终效果

经9个月调试运行，出水COD稳定在40mg/L以下，氨氮<5mg/L，总磷<0.3mg/L，达到地表水Ⅳ类标准。回收粗油脂5-8吨/日，创收约1万元/日。人工湿地段形成生态景观，成为环保教育基地。吨水处理成本4.2元，较企业分散处理降低30%。