项目背景
该企业位于华东地区,主要生产青霉素类抗生素原料药,日排放废水约800立方米。由于废水中含有高浓度有机物、残留抗生素及溶剂,传统处理方法难以达标,面临环保部门限期整改要求。
废水成分及来源
废水主要来自三个环节:发酵废液(COD高达20000-50000mg/L)、提取工序洗涤水(含乙酸丁酯等有机溶剂)以及设备冲洗水。主要污染物包括:
高浓度有机物(发酵残余基质、菌丝体蛋白)
残留抗生素(青霉素类物质)
有机溶剂(乙酸丁酯、二甲苯等)
氨氮(800-1500mg/L)
硫酸盐(3000-6000mg/L)
处理工艺流程
采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺:
预处理阶段
:
调节池(均质均量)
铁碳微电解(破环断链降解大分子有机物)
Fenton氧化(提高废水可生化性)
生化处理阶段
:
UASB厌氧反应器(COD去除率60-70%)
两级A/O工艺(脱碳同时脱氮)
深度处理阶段
:
臭氧催化氧化(降解难降解有机物)
活性炭吸附(保障出水稳定达标)
最终效果
系统稳定运行后,出水COD<80mg/L,氨氮<10mg/L,总氮<15mg/L,完全达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904-2008)。项目投资约2200万元,运行成本约15元/吨水。
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