项目背景
该汽车电子生产企业位于长三角,原有废水处理设施老化,无法满足新环保要求。特别是其含磷废水处理效率低下,经常出现超标情况。项目要求在不扩大占地的前提下完成提标改造。
废水成分及来源
主要污染源:
沉金废水
:含有机膦酸类络合剂,磷浓度50-80mg/L
OSP废水
:含有机磷抗氧化剂,可生化性差
清洗废水
:含微量磷及表面活性剂
废水特点:有机磷占比高(约60%),含有络合态金属离子,传统化学沉淀法效果差。
处理工艺流程
创新采用"破络合+特种吸附+膜分离"工艺路线:
预处理单元
:
破络合反应池:投加特种破络剂分解金属-磷络合物
微电解反应器:提高废水可生化性
核心处理单元
:
特种树脂吸附塔:选择性吸附各种形态的磷
反渗透系统:截留残余磷及盐分
再生回用单元
:
吸附树脂定期用酸碱再生
60%产水回用于生产线
最终效果
改造后系统特点:
总磷去除率>99%,出水磷浓度稳定在0.3mg/L以下
回用水电导率≤50μS/cm,满足生产工艺要求
占地面积节省40%,自动化程度高
运行数据显示,每年可节约用水15万吨,减少磷排放8.5吨,投资回收期约3.2年。
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