项目背景
某知名汽车配件制造企业位于华东地区,主要生产汽车钣金件并进行表面喷涂处理。该厂每日产生约50吨喷涂废水,含有大量重金属、有机溶剂及悬浮物,原有处理设施无法满足现行环保排放标准,需进行技术改造。
废水成分及来源
废水主要来源于前处理脱脂、磷化、电泳及喷漆工序,具体污染物包括:
重金属离子(锌、镍、锰等,来自磷化液)
石油类及表面活性剂(脱脂工序)
有机溶剂(喷漆环节的二甲苯、酯类等)
悬浮物(漆雾颗粒及金属碎屑)
COD浓度约2000-3500mg/L,总磷80-120mg/L,重金属超标3-5倍。
处理工艺流程
采用"物化预处理+生化降解+深度处理"组合工艺:
调节池
:均衡水质水量,pH调节至8-
混凝沉淀
:投加PAC、PAM去除悬浮物及胶体,沉降重金属
气浮系统
:通过微气泡上浮分离油脂及细小漆渣
水解酸化
:将大分子有机物分解为小分子
接触氧化
:生物膜法降解COD,配备高效曝气装置
活性炭吸附
:深度去除残留有机物及色度
污泥脱水
:板框压滤机将污泥含水率降至60%以下
最终效果
处理后出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准:
COD<80mg/L
总磷<0.5mg/L
重金属含量低于检出限
污泥按危废规范处置
系统运行稳定,年减排COD达120吨,获当地环保部门表彰。
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