项目背景
华南某家电生产企业新建钣金喷涂生产线,因地处水资源敏感区,环保要求实现废水零排放。项目设计处理能力30吨/天,需同时解决高盐度废水难题。
废水成分及来源
废水分为三类:
前处理废水:含Zn2+(50-80mg/L)、PO43-(200-300mg/L)
喷漆废水:COD高达5000mg/L,含丙烯酸树脂、色浆
设备清洗水:含NaOH(3-5%)及表面活性剂
总溶解固体(TDS)超过15000mg/L,传统生化法难以适用。
处理工艺流程
创新采用"分类收集+膜集成技术"路线:
分质预处理
:
磷化废水单独投加石灰乳除磷
喷漆废水经微电解-Fenton氧化破环
超滤系统
:截留大分子有机物,回收部分涂料
反渗透(RO)
:一级脱盐率>98%,产水回用于生产线
蒸发结晶
:MVR蒸发器将浓盐水浓缩至固形物>95%
盐分资源化
:结晶盐经洗涤后作为工业原料外售
最终效果
实现全厂废水100%回用,关键指标:
回用水电导率<50μS/cm
结晶盐纯度达工业级标准
年节约新鲜用水量9000吨
项目获评省级清洁生产示范工程,投资回收期仅3.2年。
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