塑料厂挤出废气处理方法｜塑料厂挤出VOCs废气处理案例

一、废气来源

挤出废气主要产生于塑料挤出机中的塑料原料加热熔融、挤出成型等工序，具体来源包括：

高温裂解：塑料原料（如聚氯乙烯PVC）在加热至140℃以上时，会发生自我裂解反应，释放氯化氢（HCl）、非甲烷总烃（NMHC）等有毒废气。

添加剂挥发：塑料改性挤出过程中，添加的改性剂（如增塑剂、稳定剂）在加热熔融时挥发，产生有机废气、低分子物质及油污。

工艺特殊性：共混改性塑料挤出时，废气中可能含高沸点组分，冷却后凝结为污油状液相，粘附在管道及设备表面，成为新的恶臭源。

二、废气成分

挤出废气成分复杂，主要包含以下几类物质：

挥发性有机物（VOCs）：

非甲烷总烃（NMHC）：如乙烯、丙烯、氯乙烯等。

苯系物：苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、二甲苯。

酯类：乙酸乙酯、乙酸丁酯。

酮类：丙酮、丁酮、异丙酮。

无机污染物：

一氧化碳（CO）：塑料不完全燃烧产生。

氯化氢（HCl）：PVC加工时释放的酸性气体。

颗粒物：塑料粉尘、添加剂粉尘（如碳酸钙、滑石粉）。

异味物质：硫化氢、氨等，主要来自添加剂和分解产物。

三、处理案例

案例：某塑胶制品企业挤出废气处理工程

背景：该企业主要生产塑胶制品，挤出过程中产生含VOCs、颗粒物及异味的废气，需满足环保排放标准。

处理工艺：

在线监测设备：实时检测排放气体质量，确保达标。

活性炭吸附塔：深度净化剩余VOCs及异味物质。

低温等离子设备：分解难处理的有机废气及恶臭气体。

布袋除尘器：去除废气中的塑料粉尘及填充剂粉尘。

水喷淋塔：通过湿式洗涤去除部分水溶性VOCs及颗粒物，同时降温。

集气罩：覆盖挤出机废气排放口，高效收集废气。

管道网络：输送废气至中央处理系统。

收集系统：

预处理：

核心处理：

监测排放：

处理效果：

颗粒物排放：浓度降至10mg/Nm³以下，远低于国家标准。

VOCs去除率：净化效率显著提升，达标排放。

异味改善：有效去除硫化氢、氨等恶臭物质，提升周边环境质量。

四、总结

挤出废气处理需结合废气特性选择工艺。常见技术包括：

吸附法：活性炭吸附，适用于低浓度、大风量废气。

湿式洗涤：喷淋塔预处理，去除颗粒物及部分VOCs。

催化燃烧：适用于高浓度VOCs分解。

低温等离子：分解难处理的VOCs及恶臭气体。

实际案例表明，“集气罩收集+布袋除尘+水喷淋洗涤+活性炭吸附+低温等离子”组合工艺能高效处理复杂废气，实现经济与环保双赢。企业可根据自身需求选择或优化处理工艺，确保废气达标排放。