装饰材料厂粉尘怎么处理方法|装饰材料厂粉尘废气处理案例

案例一：华南某大型人造板材厂​

• 项目背景：该厂主要生产各类人造板材，如刨花板、纤维板等，产品广泛用于室内装修。随着产量逐年攀升，生产过程中产生的粉尘量剧增，不仅严重污染车间环境，影响工人身体健康，还因粉尘排放不达标面临环保部门的高额罚款与整改要求，急需构建高效的粉尘处理体系。​

• 项目废气成份来源：在木材削片、刨花制备工序，会产生大量木质粉尘，这些粉尘主要由木材纤维组成。纤维板生产中的热磨工序，会产生细微的木质纤维粉尘以及少量因胶粘剂挥发产生的有机粉尘，胶粘剂多含甲醛、苯酚等成分。而在板材砂光工序，砂光机打磨板材表面，会产生大量板材碎屑粉尘，成分包含木质纤维与添加剂。​

• 处理工艺流程：采用 “旋风除尘器 + 脉冲布袋除尘器 + 活性炭吸附装置” 的组合工艺。含尘废气首先经各产尘点（削片机、热磨机、砂光机等）的集气罩收集，通过管道输送至旋风除尘器。旋风除尘器利用离心力将大颗粒木质粉尘和板材碎屑分离，降低废气粉尘浓度。接着，废气进入脉冲布袋除尘器，其内部的滤袋对细微粉尘进行高效拦截，进一步净化废气。最后，为去除废气中残留的有机污染物，废气进入活性炭吸附装置，活性炭依靠其巨大的比表面积吸附有机粉尘与有害气体，净化后的气体达标排放。​

• 最终效果：车间内粉尘浓度显著降低，达到国家职业卫生标准，工人工作环境得到极大改善，有效减少了粉尘对呼吸系统的危害。排放到大气中的废气，粉尘含量与有机污染物浓度远低于环保排放标准，周边环境质量得以提升，企业顺利通过环保验收，避免了环保处罚，生产经营得以稳定持续。​

案例二：华东某小型壁纸厂​

• 项目背景：这家小型壁纸厂主要生产各类纸质与无纺布壁纸。在壁纸印刷、裁切以及表面处理等工序中产生的粉尘，不仅影响车间工作环境，还会附着在产品表面，降低壁纸质量，导致次品率升高。为提升产品质量与企业形象，满足环保要求，该厂决定对粉尘处理进行优化。​

• 项目废气成份来源：在壁纸印刷工序，油墨中的颜料颗粒以及少量有机溶剂挥发形成粉尘与废气。裁切工序会产生大量纸张碎屑粉尘。而在表面处理工序，如压花、覆膜时，使用的助剂可能挥发产生少量有机粉尘。​

• 处理工艺流程：采用 “滤筒除尘器 + 光催化氧化设备” 的处理工艺。含尘废气经集气罩收集后，进入滤筒除尘器。滤筒除尘器利用特殊的过滤材料，对纸张碎屑粉尘、颜料颗粒等进行拦截，初步净化废气。之后，废气进入光催化氧化设备，设备内的光催化剂在紫外线照射下，产生强氧化性自由基，将废气中的有机污染物分解为二氧化碳和水，实现废气的深度净化，净化后的气体排入大气。​

• 最终效果：车间内空气质量明显改善，粉尘浓度符合职业健康标准，产品次品率显著降低，壁纸表面清洁度提高，产品质量得到有力保障。排放的废气达到环保要求，企业环保形象提升，为企业赢得了更多市场机会。​

案例三：华北某石材加工厂​

• 项目背景：该石材加工厂主要从事大理石、花岗岩等石材的切割、打磨与雕刻工作。生产过程中产生的大量石材粉尘，不仅对车间环境造成严重污染，还易引发工人的尘肺病等职业病，同时对周边大气环境影响恶劣，遭到周边居民投诉，环保整改迫在眉睫。​

• 项目废气成份来源：石材切割工序中，切割设备高速运转，使石材产生大量石粉粉尘，主要成分是碳酸钙、二氧化硅等。打磨工序会进一步细化粉尘颗粒，增加粉尘在空气中的悬浮时间。雕刻工序同样会产生大量形状不规则的石材碎屑粉尘。​

• 处理工艺流程：采用 “湿式除尘器 + 布袋除尘器” 的组合工艺。含尘废气先进入湿式除尘器，通过喷淋系统使水雾与粉尘充分接触，粉尘被水吸附后随水流至沉淀池，实现大部分粉尘的去除。经过湿式除尘器处理的废气，湿度较大，进入布袋除尘器进一步过滤残留的细微粉尘。布袋除尘器采用防水型滤袋，防止滤袋因水汽堵塞，确保稳定运行，净化后的气体达标排放。​

• 最终效果：车间内粉尘得到有效控制，粉尘浓度大幅降低，为工人创造了安全健康的工作环境。排放到周边环境的废气中，粉尘含量符合环保标准，周边居民投诉减少，企业环保压力减轻，得以正常稳定经营。