铝制品加工废气处理方法|建筑铝型材行业VOCs废气处理案例

案例一：某大型铝型材加工企业废气处理项目​

• 项目背景：该企业是一家规模较大的铝型材加工企业，产品涵盖建筑铝型材、工业铝型材等多个领域。随着生产规模的不断扩大，铝型材加工过程中产生的废气量也日益增加。这些废气不仅对车间内部环境造成严重污染，危害工人的身体健康，还对周边大气环境产生负面影响，引发周边居民的投诉。同时，环保部门对企业废气排放的监管愈发严格，企业面临着巨大的环保整改压力，急需对废气处理系统进行全面升级改造。​

• 项目废气成份来源：在铝型材挤压工序中，高温下铝棒与模具之间的摩擦以及润滑油的挥发，会产生含油烟雾和少量有机废气。阳极氧化工序是废气产生的主要环节，硫酸电解液在电解过程中会产生硫酸雾，同时，铝在阳极氧化过程中表面的杂质和有机物分解，释放出少量的氮氧化物和挥发性有机化合物（VOCs）。喷涂工序中，无论是粉末喷涂还是液体喷涂，都会产生漆雾颗粒和有机废气，粉末喷涂时，未附着的粉末会形成粉尘污染，液体喷涂则因使用有机溶剂，挥发产生甲苯、二甲苯等有机废气。​

• 处理工艺流程：针对不同工序的废气特点，采用 “多级净化” 组合工艺。挤压工序的含油烟雾废气先通过静电油烟净化器，利用高压电场使油雾颗粒带电并吸附在电极板上，去除大部分油雾。然后进入活性炭吸附装置，吸附残留的有机废气。阳极氧化工序产生的硫酸雾废气，先进入酸雾净化塔。酸雾净化塔内采用喷淋碱性溶液（如氢氧化钠溶液）的方式，与硫酸雾发生中和反应，去除硫酸雾。对于可能产生的氮氧化物和少量 VOCs，通过后续的光催化氧化设备进行处理，利用紫外线激发催化剂产生的强氧化性自由基，分解废气中的有害成分。喷涂工序废气，粉末喷涂产生的粉尘先通过布袋除尘器进行收集，漆雾颗粒和有机废气则通过水帘喷漆房初步处理，去除大部分漆雾，随后进入活性炭吸附 - 脱附 + 催化燃烧装置。活性炭吸附有机废气，吸附饱和后通过热空气脱附，将高浓度有机废气送入催化燃烧装置，在催化剂作用下燃烧分解为二氧化碳和水，实现达标排放。​

• 最终效果：经过处理后，车间内的空气质量得到显著改善，粉尘、油雾和异味明显减少，工人的工作环境得到有效保护，职业病发生率显著降低。排放到大气中的废气，硫酸雾、氮氧化物、VOCs 以及粉尘等污染物浓度均远低于环保排放标准，周边居民的投诉大幅减少。企业顺利通过环保验收，避免了环保处罚，同时提升了企业的环保形象，为企业的可持续发展奠定了基础。​

案例二：某中型铝制品铸造厂废气处理项目​

• 项目背景：该铝制品铸造厂主要生产各类铝铸件，为机械制造、汽车零部件等行业提供配套产品。由于前期环保投入不足，铸造过程中产生的废气未经有效处理直接排放，对周边环境造成了较大污染，引起了当地环保部门的关注，并下达了整改通知。企业为了继续生产经营，必须尽快解决废气污染问题。​

• 项目废气成份来源：铝熔炼过程是废气产生的主要阶段，在高温熔炼过程中，铝锭中的杂质（如镁、锌等）氧化会产生金属氧化物烟尘，同时，熔炼炉使用的燃料（如天然气、焦炭）燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物等污染物。在铝液浇铸过程中，由于铝液与铸型的相互作用，会产生少量的有机废气和粉尘。铸件清理工序中，采用抛丸、打磨等方式去除铸件表面的氧化皮和毛刺，会产生大量的金属粉尘。​

• 处理工艺流程：采用 “旋风除尘器 + 布袋除尘器 + 脱硫脱硝装置” 组合工艺。熔炼炉产生的高温废气先进入旋风除尘器，利用离心力去除大部分大颗粒的金属氧化物烟尘和未燃烧完全的燃料颗粒，降低废气的温度和粉尘浓度。然后，废气进入布袋除尘器，进一步过滤细小的粉尘颗粒，使粉尘排放浓度达到环保要求。对于废气中的二氧化硫和氮氧化物，通过脱硫脱硝装置进行处理。脱硫采用湿法脱硫工艺，利用碱性吸收液（如石灰石 - 石膏法中的石灰石浆液）与二氧化硫反应，生成亚硫酸盐或硫酸盐，从而去除二氧化硫。脱硝采用选择性催化还原（SCR）工艺，在催化剂的作用下，向废气中喷入氨气等还原剂，使氮氧化物与还原剂发生反应，转化为氮气和水。浇铸和铸件清理工序产生的废气，先通过集气罩收集，然后进入布袋除尘器，去除其中的粉尘和有机废气，净化后的气体达标排放。​

• 最终效果：经过治理后，铝制品铸造厂周边的空气质量明显好转，粉尘、二氧化硫和氮氧化物等污染物浓度大幅降低，达到了环保排放标准。企业成功通过环保整改验收，恢复了正常生产，同时减少了对周边生态环境的破坏，实现了经济效益与环境效益的平衡发展。​

案例三：某小型铝箔加工厂废气处理项目​

• 项目背景：该小型铝箔加工厂主要从事铝箔的生产加工，产品广泛应用于食品包装、电子等领域。虽然企业规模较小，但在铝箔轧制、分切等过程中产生的废气对周边环境也有一定影响。随着当地环保要求的逐步提高，企业意识到废气处理的重要性，决定投入资金对废气进行治理，以提升企业的环保形象。​

• 项目废气成份来源：在铝箔轧制过程中，为了降低铝箔与轧辊之间的摩擦，提高铝箔表面质量，会使用轧制油，轧制油在高温下挥发产生含油烟雾。铝箔分切工序中，由于刀具与铝箔的摩擦，会产生少量的金属粉尘和碎屑。此外，在一些特殊铝箔产品的生产过程中，可能会使用一些添加剂，这些添加剂在加工过程中也会挥发产生少量的有机废气。​

• 处理工艺流程：采用 “静电油雾净化器 + 滤筒除尘器” 工艺。轧制工序产生的含油烟雾废气通过集气罩收集后，进入静电油雾净化器。静电油雾净化器利用高压静电场使油雾颗粒带电，然后吸附在电极板上，实现油雾的高效分离和回收。经过静电油雾净化器处理后的废气，进入滤筒除尘器，滤筒除尘器对废气中的金属粉尘和碎屑进行过滤拦截，确保排放的气体中粉尘含量符合环保标准。对于可能存在的少量有机废气，由于其浓度较低，通过活性炭吸附棉进行吸附处理，进一步净化废气。​

• 最终效果：经过处理后，铝箔加工厂周边的异味明显减轻，空气质量得到改善。排放的废气中油雾、粉尘和有机废气等污染物浓度均符合当地环保要求，企业不仅提升了自身的环保水平，还避免了因废气排放不达标可能带来的环保风险，为企业的长期稳定发展创造了有利条件。