化学品厂废水处理方法|工业化学品废水处理案例

化学品废水处理工程案例

在当今工业化进程中，化学品废水处理成为了环境保护领域的一大挑战。由于化学品种类繁多，其废水成分复杂，往往含有高浓度的有机物、无机盐、重金属及其他有毒有害物质，若未经妥善处理直接排放，将对水体、土壤及生态系统造成深远影响。因此，本文将以一实际化学品废水处理工程为例，详细阐述其处理流程、技术特点及成效，旨在为同类废水处理项目提供借鉴与启示。

一、项目背景

某化工企业专注于生产染料中间体，其生产过程中产生的废水含有大量的有机物（如芳香烃、酚类）、无机盐（如硫酸钠、氯化钠）及少量重金属离子（如铜、锌）。这些废水不仅色度高、COD（化学需氧量）和BOD5（五日生化需氧量）值远超排放标准，且具有一定的生物毒性，处理难度较大。

二、处理工艺设计

针对上述废水特性，该企业采用了一套综合性的废水处理工艺，主要包括以下几个关键步骤：

1. 预处理阶段 
   1. 格栅与调节池：首先通过机械格栅去除废水中的大块悬浮物，随后进入调节池进行均质均量，为后续处理创造稳定条件。
   2. 混凝沉淀：投加混凝剂（如聚合氯化铝）和助凝剂（如聚丙烯酰胺），使废水中的悬浮物、胶体及部分溶解性有机物凝聚成絮体并沉淀去除。
2. 生物处理阶段 
   1. 厌氧-好氧（A/O）系统：利用厌氧菌在缺氧条件下分解难降解有机物，产生沼气；随后在好氧条件下，由好氧菌进一步氧化分解有机物，降低COD和BOD5。
   2. 生物强化：针对特定难降解有机物，引入高效降解菌种，提高生物处理效率。
3. 深度处理阶段 
   1. 砂滤与活性炭吸附：通过砂滤器去除悬浮颗粒，再经活性炭吸附去除残余有机物、色度及部分重金属离子。
   2. 高级氧化工艺（AOP）：采用芬顿试剂（Fe2?+H?O?）或臭氧氧化，利用强氧化性自由基彻底分解难降解有机物，提高出水水质。
4. 消毒与排放 
   1. 紫外线消毒：利用紫外线杀灭废水中的病原微生物，确保出水安全无害。
   2. 达标排放或回用：经处理后，废水水质达到国家或地方排放标准，可选择直接排放或作为冷却水、工艺水回用，实现资源循环利用。

三、处理效果与优势

经过上述工艺处理，该化学品废水处理工程取得了显著成效：

• 出水水质优良：COD去除率超过90%，BOD5去除率接近100%，色度大幅降低，重金属离子浓度远低于排放标准。
• 环境效益显著：有效减少了废水对环境的污染，保护了周边水体和生态系统的安全。
• 经济效益提升：通过废水回用，降低了企业用水成本，同时，处理过程中产生的沼气等副产品也为企业带来了额外的经济效益。

四、案例启示

本案例的成功实践为化学品废水处理提供了以下启示：

• 工艺选择需精准：根据废水特性选择合适的处理工艺，确保处理效果的同时，也要考虑经济性和可操作性。
• 技术创新是关键：引入高效降解菌种、高级氧化工艺等新技术，提高处理效率，降低处理成本。
• 综合治理需加强：废水处理应与源头减排、资源回收等相结合，形成闭环管理体系，实现环境效益与经济效益的双赢。

综上所述，化学品废水处理是一项系统工程，需要综合运用多种技术手段，不断优化处理工艺，以实现废水的高效、稳定处理与资源化利用。未来，随着环保法规的日益严格和技术的不断进步，化学品废水处理将迎来更多挑战与机遇，期待更多创新技术的涌现与应用。