化学镀镍清洗废水处理方法|化学镀镍清洗废水处理案例

化学镀镍清洗废水处理工程案例

在化学镀镍过程中，清洗废水是不可避免的产生物，这类废水含有高浓度的镍离子及其他有害物质，若未经妥善处理直接排放，将对环境造成严重污染。因此，化学镀镍清洗废水处理工程显得尤为重要。本文将详细介绍一个化学镀镍清洗废水处理工程的实际案例，以期为相关行业提供有价值的参考。

一、项目背景

某电镀企业专注于化学镀镍工艺，其生产过程中产生的清洗废水主要含有镍离子、有机物及少量无机盐。废水中的镍离子浓度高达数十至数百毫克/升，远超国家或地方排放标准。同时，废水中还存在一定量的络合剂，使得镍离子以络合态存在，增加了处理难度。

二、处理工艺设计

针对上述废水特性，该企业采用了一套综合性的废水处理工艺，主要包括以下几个步骤：

1. 预处理阶段 
   1. pH调节：通过加酸或碱调节废水pH值，为后续处理创造适宜条件。
   2. 破络处理：针对含有络合剂的废水，采用氧化法破坏络合剂与镍离子的结合，释放游离态镍离子。
2. 主处理阶段 
   1. 化学沉淀：投加重捕剂或硫化物等沉淀剂，与废水中的镍离子反应生成不溶性沉淀物，通过沉淀池分离去除。
   2. 混凝沉淀：加入混凝剂，使废水中的悬浮物、胶体及部分溶解性有机物凝聚成较大颗粒并沉淀去除。
3. 深度处理阶段 
   1. 砂滤与活性炭吸附：通过砂滤器去除悬浮颗粒，再经活性炭吸附去除残余有机物、色度及部分溶解性污染物。
   2. 离子交换：利用离子交换树脂进一步去除废水中的镍离子，确保出水水质达标。
4. 消毒与排放 
   1. 紫外线消毒：利用紫外线杀灭废水中的病原微生物，保障出水安全性。
   2. 达标排放或回用：经处理后，废水水质达到国家或地方排放标准，可选择直接排放或作为工艺水回用。

三、处理效果与优势

经过上述工艺处理，该化学镀镍清洗废水处理工程取得了显著成效：

• 出水水质达标：镍离子浓度降至0.1毫克/升以下，远低于排放标准；同时，有机物、悬浮物等指标也均符合相关要求。
• 环境效益显著：有效减少了废水对环境的污染，保护了周边水体和生态系统的安全。
• 经济效益提升：通过废水回用，降低了企业用水成本；同时，处理过程中产生的沉淀物等副产品也可进行资源化利用。

四、案例启示

本案例的成功实践为化学镀镍清洗废水处理提供了以下启示：

• 工艺选择需精准：根据废水特性选择合适的处理工艺，确保处理效果的同时，也要考虑经济性和可操作性。
• 预处理至关重要：破络处理是去除络合态镍离子的关键步骤，需选择合适的氧化剂和反应条件。
• 深度处理不可少：通过砂滤、活性炭吸附、离子交换等深度处理手段，可进一步去除废水中的残余污染物，确保出水水质稳定达标。
• 监测与管理需加强：建立完善的废水处理监测体系和管理制度，确保废水处理设施的正常运行和处理效果。

综上所述，化学镀镍清洗废水处理是一项复杂而重要的任务，需要综合运用多种技术手段，不断优化处理工艺，以实现废水的高效、稳定处理与资源化利用。未来，随着环保法规的日益严格和技术的不断进步，化学镀镍清洗废水处理将迎来更多挑战与机遇，期待更多创新技术的涌现与应用。