表面涂装废气处理方法｜玮霖环保表面涂装废气处理案例

一、表面涂装废气来源特点

表面涂装废气主要来源于涂装过程中的溶剂挥发和涂料干燥。这些废气具有以下特点：

1. 成分复杂：涂装废气中含有多种有机溶剂、树脂、颜料等挥发性有机物（VOCs），成分复杂且多变。

2. 排放量大：涂装作业过程中，由于涂装面积大、溶剂挥发快，导致废气排放量大。

3. 浓度波动大：涂装作业中，废气的浓度随生产活动的变化而波动，难以保持稳定。

4. 毒性高：部分涂装废气成分具有毒性，对人体健康和环境造成潜在威胁。

二、表面涂装废气处理难点

表面涂装废气处理面临以下难点：

1. 废气成分复杂：由于涂装废气中含有多种有机物，且成分复杂多变，导致处理难度大。

2. 处理效率要求高：涂装废气处理需要达到较高的去除效率，以满足环保法规的要求。

3. 经济成本限制：高效的处理技术往往需要较高的设备投资和运行成本，增加了企业的经济负担。

4. 运行稳定性要求高：涂装作业通常具有连续性，要求废气处理设备具有良好的运行稳定性和可靠性。

三、表面涂装废气处理案例

以下是一些典型的表面涂装废气处理案例：

1. 汽车涂装厂废气处理案例

• 处理工艺：采用“干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”组合工艺。首先，通过干式过滤器去除废气中的大颗粒漆雾和杂质；然后，废气进入活性炭吸附装置，利用活性炭的吸附能力去除废气中的有机污染物；最后，当活性炭吸附饱和后，进行热脱附，脱附出的高浓度有机废气进入催化燃烧装置进行燃烧处理，将有机物彻底分解为二氧化碳和水。

• 处理效果：经过处理后，该汽车涂装厂的废气排放达到了国家和地方的环保标准，有机污染物的去除率达到了95%以上。

• 家具涂装厂废气处理案例

• 处理工艺：采用“水帘除漆雾+活性炭吸附+脱附再生”组合工艺。首先，废气进入水帘装置，利用水幕对废气中的漆雾颗粒进行捕捉和冲洗；然后，经过除雾器去除水分后的废气进入活性炭吸附装置；最后，当活性炭吸附饱和后，采用蒸汽脱附的方式进行再生，脱附出的高浓度有机废气进行冷凝回收或燃烧处理。

• 处理效果：废气中的VOCs得到了有效去除，排放浓度达到了环保标准。

• 汽车零部件生产企业废气处理案例

• 处理工艺：优化喷漆室设计，确保废气能有效被收集。废气先通过水喷淋装置去除废气中的油漆微粒和部分VOCs；然后，废气进入微生物滴滤塔进行生物降解；最后，采用活性炭吸附装置进一步去除残留的VOCs。

• 处理效果：经过处理后，废气中的VOCs浓度显著降低，达到了国家相关排放标准。

• 电子元件生产商废气处理案例

• 处理工艺：对高浓度有机废气进行冷凝回收，回收部分溶剂；然后，采用生物滤池，利用微生物降解有机物，适合低浓度废气处理；最后，对于仍无法生物降解的有机物，使用催化氧化或燃烧技术彻底净化。

• 处理效果：实现了有机废气的综合治理，回收了一定比例的溶剂，降低了处理成本，同时减少了环境污染。