工业粉尘主要来源于各种工业生产过程,其特点主要包括:
来源广泛:工业粉尘产生于多个行业,如采矿业、建筑行业、热电生产业、冶炼与铸造行业、机械制造业、化工行业、水泥制造业、纺织行业等。
产尘点多:在这些行业中,存在多个产尘点,如物料处理、加工、运输、装卸等环节都可能产生粉尘。
超细粉尘多:工业粉尘中往往包含大量的超细粉尘,这些粉尘颗粒小,易于飘散在空气中,对人体健康和环境造成危害。
粉尘属性差异大:不同行业产生的粉尘属性千差万别,如化学成分、粒度分布、爆炸性等,这对粉尘的治理提出了不同的要求。
工业粉尘处理面临以下难点:
无组织排放:无组织粉尘排放通常指没有固定排放设施或者在一定高度以下的粉尘排放,广泛存在于散料生产、加工、运输、装卸等各个环节。无组织排放因不同行业产生的粉尘属性千差万别,又受人为因素、自然条件、工况等扰动,存在很大的不确定性、不规则性,极易造成面源污染,对周围环境影响很大。
技术挑战:目前,我国在无组织排放的粉尘治理方面仍存在技术难题。现有的除尘技术主要适用于有组织排放,对于无组织排放的粉尘治理效果有限。此外,不同行业的粉尘属性差异大,需要开发针对性的除尘技术。
经济成本:高效的处理技术往往需要较高的设备投资和运行成本,增加了企业的经济负担。因此,在粉尘处理过程中,需要权衡处理效果和经济成本之间的关系。
监管难度:由于工业粉尘来源广泛、产尘点多,监管部门难以对所有产尘点进行全面监管。此外,部分企业对粉尘治理的重视程度不够,存在违法违规排放粉尘的行为。
以下是一些典型的工业粉尘处理案例:
采矿业粉尘处理案例
处理工艺:采用湿式除尘、布袋除尘等工艺对采矿过程中产生的粉尘进行捕集和处理。同时,加强通风换气,降低作业场所的粉尘浓度。
处理效果:经过处理后,采矿作业场所的粉尘浓度显著降低,改善了作业环境,保障了员工的健康。
机械制造业粉尘处理案例
处理工艺:在机械加工过程中,采用干式除尘和湿式除尘相结合的方式对粉尘进行处理。同时,对车间进行密闭处理,防止粉尘外泄。
处理效果:经过处理后,机械加工作业场所的粉尘排放得到了有效控制,达到了环保要求。
化工行业粉尘处理案例
处理工艺:针对化工行业产生的易燃易爆粉尘,采用防爆型除尘器和惰性气体保护等措施进行处理。同时,加强粉尘的收集和储存管理,防止粉尘爆炸事故的发生。
处理效果:经过处理后,化工行业作业场所的粉尘爆炸风险显著降低,保障了生产安全。
纺织行业粉尘处理案例
处理工艺:在纺织过程中,采用静电除尘和布袋除尘等工艺对纤维粉尘进行处理。同时,加强车间的通风换气,降低粉尘浓度。
处理效果:经过处理后,纺织作业场所的粉尘浓度得到了有效控制,改善了作业环境
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