甲胺生产废水处理方法|甲胺生产废水处理案例

甲胺生产废水处理工程案例

甲胺作为重要的有机化工原料，广泛应用于农药、制药、橡胶、皮革及有机化学工业中。然而，甲胺生产过程中产生的废水成分复杂，含有高浓度的甲胺、氨以及其他微量副产物，且碳氮比例严重失衡，可生化性差，处理难度极大。本文将详细介绍一个甲胺生产废水处理工程的成功案例，以期为同类废水处理项目提供有价值的参考。

一、项目背景

某化工厂在生产甲胺的过程中，每天产生约1500立方米的废水。废水中主要含有甲胺、氨、甲醇以及其他一些微量副产物，污染物浓度高，毒性大，且碳氮比例严重失衡，可生化性差。为实现废水的达标排放和资源的回收利用，该企业决定投资建设一套甲胺生产废水处理系统。

二、废水处理工艺选择与设计

针对甲胺生产废水的特点，该工程采用了以下处理工艺：

1. 预处理阶段 
   1. 格栅与调节池：废水首先通过格栅去除悬浮颗粒物，然后进入调节池进行均质化处理，为后续处理创造有利条件。
   2. 中和调节：使用酸碱调节剂将废水的pH值调节至适宜范围，为后续的生物处理创造有利条件。
2. 生物处理阶段 
   1. 水解酸化：在水解酸化池中，利用水解和产酸菌将不溶性有机物水解成溶解性有机物，大分子物质分解成小分子物质，提高废水的可生化性。
   2. EGSB反应器：采用膨胀颗粒污泥床（EGSB）反应器进行厌氧处理，通过细菌胞外水解酶的作用，将结构复杂难生物降解的有机物分子转化成可生物降解的有机物，进一步改善废水的可生化性。
   3. 两段生物接触氧化：经过EGSB反应器处理后的废水进入两段生物接触氧化池进行好氧生物处理。前段微生物处于对数增长期，有机负荷高，降解速度快；后段微生物处于对数生长期和衰亡期，可降解大部分有机物，出水有机物浓度较低。
3. 深度处理与排放 
   1. 砂滤处理：在好氧处理后设置砂滤装置，进一步去除废水中的悬浮物和微小颗粒，确保出水水质达标。
   2. 消毒处理：使用紫外线或二氧化氯等消毒剂杀灭废水中的微生物，确保出水水质安全无害。

三、工程实施与成效

1. 工程实施 
   1. 该企业根据废水处理工艺选择了合适的处理设备和材料，并进行了精心的安装调试。同时，建立了完善的废水处理管理制度和应急预案，确保废水处理系统的稳定运行和高效处理。
2. 处理成效 
   1. 废水处理系统投入运行后，出水水质稳定达标。当进水COD（化学需氧量）、SS（悬浮物）、NH3-N（氨氮）的浓度分别为2850mg/L、200mg/L、58mg/L时，出水相应指标分别为80mg/L、50mg/L、13mg/L，符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。
   2. 通过水解酸化、EGSB反应器及两段生物接触氧化等生物处理工艺的应用，实现了废水中有机物的有效去除和氮的转化，提高了废水的可生化性，降低了处理难度。
   3. 砂滤处理和消毒处理的应用进一步确保了出水水质的安全无害，实现了废水的达标排放。

四、经验总结与建议

1. 科学规划：在废水处理工程的设计阶段，应充分考虑废水的来源、水质和水量等因素，科学规划处理工艺和设备选型。
2. 技术创新：针对甲胺生产废水的特点，应积极探索和应用新的废水处理技术和设备，如EGSB反应器、两段生物接触氧化等，提高处理效率和出水水质。
3. 精细管理：废水处理系统的运行管理至关重要，应建立完善的监测体系和运行管理制度，确保系统的稳定运行和高效处理。
4. 资源回收：在废水处理过程中，应注重资源的回收利用，如甲醇等副产品的回收与再利用，降低处理成本，提高企业的经济效益和环境效益。

综上所述，该甲胺生产废水处理工程的成功案例不仅展示了先进废水处理技术的应用效果，也为同类废水处理项目提供了宝贵的经验借鉴。通过科学合理的工艺选择和有效的运行管理，可以实现甲胺生产废水的达标排放和资源的循环利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。