甲萘胺生产废水处理方法|甲萘胺生产废水处理案例

甲萘胺生产废水处理工程案例

甲萘胺作为一种重要的染料中间体及橡胶防老剂和农药生产的原料，在生产过程中会产生大量高色度、高浓度且难以处理的废水。这些废水不仅含有未反应的原料、中间体、副产物，还包括高浓度的盐类物质和化学需氧量（COD），对环境造成严重污染。因此，合理处理甲萘胺生产废水，实现其达标排放或资源化利用，对于环境保护和可持续发展具有重要意义。本文将详细介绍一个甲萘胺生产废水处理工程的成功案例，以期为同类废水处理项目提供有价值的参考。

一、项目背景

某化工企业主要生产甲萘胺，其生产过程中每天产生大量废水。这些废水主要来源于生产步骤中的洗涤、冷却和分离等环节，具有以下特点：

高浓度有机物：废水中含有大量的有机物，如未反应的原料、中间体等，这些有机物难以生物降解，且会对环境造成严重污染。
高盐度：废水中含有较高的盐类物质，如氯化钠、硫酸钠等，增加了废水处理的难度。
色度高：甲萘胺生产废水通常呈现出较深的颜色，这主要是由于废水中含有大量的有色有机物。
毒性大：甲萘胺及其生产过程中产生的某些中间体具有毒性，对人类健康和环境构成威胁。

二、废水处理工艺选择与设计

针对甲萘胺生产废水的特点，该工程采用了以下处理工艺：

预处理阶段
- 格栅与调节池：废水首先通过格栅去除大颗粒悬浮物，然后进入调节池进行均质化处理，调节废水的pH值和温度，为后续处理做好准备。
- 混凝沉淀：向废水中加入混凝剂（如聚合氯化铝、硫酸亚铁等），使废水中的悬浮物、胶体等形成絮凝体并沉淀下来，降低废水的浊度和悬浮物（SS）浓度。
吸附处理阶段
- 树脂吸附：采用多孔树脂对废水中的有机物进行吸附处理，进一步提高废水的净化效果。树脂吸附法因其具有吸附容量大、性能稳定、处理效率高、无二次污染以及可回收使用等优点，在治理高浓度、高含盐量、难生化处理的有机工业废水中得到了广泛应用。
多效蒸发阶段
- 多效蒸发技术：针对废水中的高盐度问题，采用多效蒸发技术将盐类以固体的形式从废水中分离出来。多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水，从而实现盐分的有效去除。
高级氧化阶段
- 芬顿氧化：在芬顿氧化装置中加入双氧水和硫酸铁进行芬顿氧化，利用反应过程中产生的羟基自由基等强氧化性物质，将废水中的难降解有机物氧化分解为无害或低毒物质。
生化处理阶段
- 水解酸化-接触氧化法：经过上述处理后，废水中的有机物浓度已经大大降低，此时可采用水解酸化-接触氧化法等生化处理技术，利用微生物的代谢作用进一步去除废水中的有机物。水解酸化过程能将非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，同时降解大分子物质为易于生物降解的小分子物质，如有机酸等，从而提高废水的可生化性和降解速度。
深度处理与排放阶段
- 砂滤与活性炭过滤：最后，经过深度处理（如砂滤、活性炭过滤等）后的废水达到排放标准，可安全排放至环境水体中。

三、工程实施与成效

工程实施
- 该企业根据废水处理工艺选择了合适的处理设备和材料，并进行了精心的安装调试。同时，建立了完善的废水处理管理制度和应急预案，确保废水处理系统的稳定运行和高效处理。
处理成效
- 废水处理系统投入运行后，出水水质稳定达标。COD去除率显著提高，废水中的有机物、盐类物质以及难降解有机物得到有效去除。同时，废水颜色明显变浅，透明度提高，对环境的污染显著降低。
- 通过多效蒸发技术回收盐分，实现了资源的循环利用，降低了处理成本。
- 生化处理系统的抗冲击能力和处理效率显著提高，能够适应甲萘胺生产废水的处理需求。