甲醛生产废水处理方法|含甲醛废水处理案例

甲醛生产废水处理工程案例

甲醛作为一种重要的基础化工原料，广泛应用于生产胶粘剂、涂料、树脂等领域。然而，甲醛生产过程中会产生大量含有高浓度甲醛的废水，这些废水不仅对环境造成严重污染，还对人类健康构成潜在威胁。因此，有效处理甲醛生产废水，实现其达标排放或资源化利用，对于保护环境、促进可持续发展具有重要意义。本文将详细介绍一个甲醛生产废水处理工程的成功案例，以期为同类废水处理项目提供有价值的参考。

一、项目背景

某化工企业主要从事甲醛的生产，其生产过程中产生了大量含有高浓度甲醛的废水。这些废水具有以下特点：

甲醛浓度高：废水中的甲醛浓度通常在数百至数千毫克/升之间，远高于一般工业废水的甲醛浓度。
成分复杂：废水中除了甲醛外，还含有甲醇、甲酸钠、硫酸钠等多种有机物和无机盐。
生物毒性大：高浓度的甲醛对微生物具有强烈的抑制作用，使得废水的生物处理变得困难。

二、废水处理工艺选择与设计

针对甲醛生产废水的特点，该工程采用了以下处理工艺：

预处理阶段
- 调节pH值：通过加入酸碱调节剂，将废水的pH值调节至适宜范围，为后续处理创造有利条件。
- 汽提法回收甲醛：利用甲醛易挥发、易溶于水的特性，采用汽提法对废水中的甲醛进行回收。通过加热废水至一定温度，使甲醛从废水中挥发出来，再经过冷凝、分离等步骤，实现甲醛的回收和资源化利用。
生物处理阶段
- 驯化耐甲醛微生物：针对甲醛对微生物的抑制作用，通过驯化筛选出能够耐受并降解甲醛的微生物菌种，提高生物处理系统的抗冲击能力和处理效率。
- 厌氧-好氧生物处理：采用厌氧反应器（如UASB）和好氧反应器（如SBR）的组合工艺，对废水进行生物处理。厌氧反应器在无氧条件下利用厌氧微生物将有机物转化为沼气等生物能源，同时去除部分有机物；好氧反应器在有氧条件下利用好氧微生物进一步降解有机物，实现废水的净化。
深度处理阶段
- 活性炭吸附：经过生物处理后的废水进入活性炭吸附塔，利用活性炭的吸附性能去除废水中的残留甲醛和其他有害物质。
- 高级氧化技术：采用臭氧氧化、Fenton氧化等高级氧化技术，对废水中的难降解有机物进行深度氧化分解，提高出水水质。
尾水处理与排放
- 反渗透脱盐：对深度处理后的废水进行反渗透脱盐处理，去除废水中的盐分和大部分有机物，产出淡水用于回用或排放。
- 达标排放：经过上述处理后，废水中的各项污染物指标均达到国家或地方相关排放标准，可实现安全排放或回用。

三、工程实施与成效

工程实施
- 该企业根据废水处理工艺选择了合适的处理设备和材料，并进行了精心的安装调试。同时，建立了完善的废水处理管理制度和应急预案，确保废水处理系统的稳定运行和高效处理。
处理成效
- 废水处理系统投入运行后，出水水质稳定达标。甲醛去除率超过95%，COD去除率也达到较高水平。同时，废水中的其他有害物质也得到有效去除，出水颜色明显变浅，透明度提高。
- 通过汽提法回收甲醛，实现了资源的循环利用，降低了处理成本。
- 生物处理系统的抗冲击能力和处理效率显著提高，能够适应高浓度甲醛废水的处理需求。
- 深度处理技术的应用进一步提高了出水水质，确保了废水的达标排放或回用。