机械加工含油废水处理方法|机加工含油废水处理案例

机械加工含油废水处理全解析

机械加工含油废水介绍

机械加工含油废水是机械加工过程中产生的一种重要废水类型。在机械加工产业的磨、切、削、轧等加工工序中，为了提高产品质量、减少机床磨损，普遍会使用乳化剂进行冷却、润滑、防锈、清洗等操作。这些乳化剂在使用后形成的废弃乳化液即为高浓度的含油废水。

机械加工含油废水来源及特点

机械加工含油废水主要来源于机械加工过程中的润滑、冷却、传动系统以及零件清洗时产生的废水。这类废水具有以下几个显著特点：

1. 成分复杂：废水中不仅含有油类，还包含乳化剂、切削液、冷却液等多种化学物质。
2. 浓度较高：废水的化学需氧量（COD）、油类、悬浮物（SS）等浓度较高，处理难度较大。
3. 稳定性好：油、乳的性质稳定，不易被破坏，增加了废水处理的难度。
4. 带有恶臭：废水带有刺激性恶臭，对环境影响较大，需要及时处理。

机械加工含油废水处理工艺流程

针对机械加工含油废水的特点，一般采用“预处理+厌氧+缺氧+好氧+MBR（膜生物反应器）+消毒”的组合处理工艺。具体流程如下：

1. 预处理：
   1. 目的：去除大颗粒杂质和降低废水中的油含量。
   2. 方法：包括沉淀、过滤和气浮等。沉淀法通过自然沉降去除悬浮物；过滤法利用过滤材料截留悬浮物和油性污染物；气浮法通过微小气泡吸附悬浮物和油性污染物。
2. 油水分离：
   1. 目的：进一步去除废水中的油类物质。
   2. 方法：包括物理分离和化学分离。物理分离法利用油水密度差异进行重力分离或利用吸附材料进行吸附分离；化学分离法通过化学反应将油水分离。
3. 厌氧处理：
   1. 目的：在无氧条件下分解有机物，将复杂的大分子有机物分解为小分子有机物。
   2. 过程：微生物在无氧环境中进行分解作用。
4. 缺氧处理：
   1. 目的：通过反硝化细菌的作用，将硝态氮转化为氮气，实现脱氮的目的。
   2. 过程：在缺氧条件下进行生物反应。
5. 好氧处理：
   1. 目的：在有氧条件下进一步分解有机物，将其转化为二氧化碳和水等无机物，有效降低废水中的有机物含量。
   2. 过程：好氧微生物进行新陈代谢作用。
6. MBR处理：
   1. 目的：利用膜组件对废水进行过滤，截留废水中的微生物和大分子有机物，进一步提高水质。
   2. 过程：通过膜分离技术实现固液分离。
7. 消毒处理：
   1. 目的：杀灭废水中的有害病菌等微生物，使处理后的废水达到排放标准或回用标准。
   2. 方法：采用紫外线消毒、臭氧消毒等工艺。

机械加工含油废水处理案例

某机械加工厂采用以下处理工艺处理含油废水：

• 预处理：首先通过化学破乳、药剂电解、活性炭吸附等物化处理技术去除废水中的油类和有机物。
• 生化处理：然后进行生化处理，降低COD浓度。生化处理采用厌氧-好氧结合的方式，利用微生物的代谢作用分解有机物。
• 深度处理：最后通过MBR膜生物反应器进行深度处理，进一步提高水质。

经过上述处理后，该厂的废水达到了排放标准，并实现了部分废水的回用，提高了水资源的利用效率。

另一家机械制造厂则采用“隔油+气浮+生物接触氧化”处理工艺。该工艺在去除废水中的油类和有机物的同时，对废水进行深度处理并回用，实现了水资源的循环利用。

结语

机械加工含油废水的处理是一个复杂而重要的过程。通过合理的处理工艺流程和先进的处理技术，可以有效地去除废水中的油类、有机物等污染物，实现废水的达标排放和资源的循环利用。同时，加强废水处理的监管和监测，确保废水处理过程的持续性和稳定性，对于保护环境和促进可持续发展具有重要意义。