奶制品加工厂废水处理方法|乳制品生产加工废水处理案例

奶制品加工厂及其废水处理全解析

奶制品加工厂介绍

奶制品加工厂是将生鲜乳或乳制品原料通过一系列加工流程转化为各类奶制品的重要场所。这些产品包括但不限于纯牛奶、酸奶、奶酪、黄油、奶粉等，满足了消费者对营养和健康食品的多样化需求。随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，奶制品行业迎来了前所未有的发展机遇。奶制品加工厂通过引入先进的生产技术和设备，不断提升产品质量和生产效率，以满足市场需求。

奶制品加工厂废水来源特点

奶制品加工厂废水主要来源于原料乳的预处理、标准化、均质、杀菌、发酵、冷却、灌装及储存等生产环节，以及设备清洗、员工生活污水和锅炉房排污等。这些废水具有以下特点：

• 高有机物含量：废水中含有大量乳糖、乳脂肪、蛋白质等可溶性有机物，化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）较高。
• 高氮磷含量：废水中氮、磷等营养物质含量较高，易导致水体富营养化。
• 低酸碱度：部分废水可能呈现较低的酸碱度，对微生物的生长和活性有一定影响。
• 悬浮物与油脂：设备清洗过程中产生的废水含有较多的悬浮物和油脂，增加了处理难度。

奶制品加工厂废水处理工艺流程

针对奶制品加工厂废水的特点，常用的处理工艺流程包括预处理、生物处理、深度处理及消毒排放等阶段：

1. 预处理阶段：通过格栅、调节池、混凝气浮等设施去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂和部分有机物，为后续处理创造有利条件。
2. 生物处理阶段：采用厌氧-好氧（A/O）工艺、序批式活性污泥法（SBR）或膜生物反应器（MBR）等生物处理技术，利用微生物的代谢作用降解废水中的有机物。厌氧处理阶段可以去除大部分有机物并产生沼气，好氧处理阶段则进一步降解剩余有机物并去除氮、磷等营养物质。
3. 深度处理阶段：通过砂滤、活性炭吸附、超滤、纳滤或反渗透等膜技术进一步去除废水中的悬浮物、溶解性有机物和微生物，确保出水水质达标。
4. 消毒排放阶段：采用氯化、紫外线消毒或臭氧消毒等方法杀灭废水中的病原微生物，确保出水安全排放或回用。

奶制品加工厂废水处理案例

案例一：某大型奶制品加工厂废水处理项目

某大型奶制品加工厂每日产生大量废水，废水中COD浓度高达数千毫克/升。为实现废水的有效处理和达标排放，该厂采用了“格栅+调节池+混凝气浮+UASB反应器+A/O工艺+二沉池+砂滤+活性炭吸附+紫外线消毒”的处理工艺流程。经过处理后，出水COD浓度降至100毫克/升以下，达到了国家排放标准。同时，厌氧处理阶段产生的沼气被回收用作能源，实现了资源的循环利用。

案例二：某奶制品加工厂废水回用项目

某奶制品加工厂为降低生产成本和减少水资源消耗，实施了废水回用项目。该项目采用了“格栅+调节池+混凝气浮+MBR反应器+超滤+反渗透+紫外线消毒”的处理工艺流程。处理后的出水水质达到了生产用水标准，被成功回用于设备清洗、冷却水补充等环节。该项目的实施不仅减少了废水排放，还降低了新鲜水用量和废水处理成本，实现了经济效益和环境效益的双赢。

综上所述，奶制品加工厂废水处理是一个复杂而重要的过程。通过合理的工艺流程和科学的管理措施，不仅可以实现废水的达标排放或回用，还可以促进资源的循环利用和行业的可持续发展。