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食品厂污水怎么处理|食品厂废水如何处理

食品废水介绍

食品废水是指食品生产过程中产生的含大量有机物、悬浮物及污染物的工业废水,其特点包括:

  • 成分复杂:含蛋白质、油脂、糖类、食品添加剂、重金属、微生物等污染物;
  • 有机物浓度高:化学需氧量(COD)通常达数千mg/L,易腐败发臭;
  • 悬浮物多:含泥沙、碎屑、毛发、内脏等固体杂质;
  • 水质水量波动大:受季节、生产工艺影响,排放不稳定;
  • 可生化性差异大:部分废水(如豆制品、啤酒)可生化性好,而高盐、高油废水处理难度较大。

食品废水来源

  1. 原料清洗工段

    • 冲洗蔬菜、肉类、水产等产生的泥沙、叶皮、鳞毛、碎骨等悬浮物。
    • 示例:肉类加工中的圈栏冲洗水、果蔬清洗废水。
  2. 生产工段

    • 未充分利用的原料(如淀粉、蛋白质、糖类)及加工废料进入废水。
    • 示例:豆制品生产中的泡豆水、榨浆水;饮料生产的溶糖罐废水。
  3. 成形与添加剂工段

    • 食品添加剂(如色素、防腐剂)、调味料残留及包装清洗废水。
    • 示例:罐头食品加工中的糖液、盐分;碳酸饮料的香料残留。
  4. 设备与车间清洗

    • 设备冲洗水、地面清洁水,含油污、杀菌剂残留等。

食品废水处理案例

  1. 某食品厂综合处理工艺

    • 流程:格栅预处理→调节池→混凝沉淀→厌氧(UASB)→好氧(接触氧化)→二沉池排放。
    • 效果:COD从约15000mg/L降至50mg/L以下,达标排放。
  2. 饮料厂废水处理

    • 针对性措施
      • 调节池缓解水质波动,添加营养物质平衡碳氮比;
      • 生物膜法(如生物滤池)处理高可生化性有机物。
    • 效果:出水达《污水综合排放标准》一级标准。
  3. 屠宰场氨氮超标处理

    • 工艺:在清水池中投加氨氮去除剂(如JN-1),每吨废水加药100ppm,氨氮从10mg/L降至5mg/L以下。
    • 特点:快速达标,适用于临时应急处理。

食品废水处理难点

  1. 有机物浓度高且成分复杂

    • 高COD(如豆制品废水达25000mg/L)及大分子物质(如蛋白质、淀粉)需高效降解技术。
    • 对策:厌氧+好氧组合工艺,或膜生物反应器(MBR)提高处理效率。
  2. 悬浮物(SS)与浮渣问题

    • 肉类、水产加工产生大量毛发、碎骨、油脂,易堵塞管道并引发厌氧腐败。
    • 对策:前置隔油池、气浮法或筛滤去除大颗粒杂质39。
  3. 水质水量波动大

    • 季节性生产(如罐头加工)或间歇排放导致处理系统负荷不稳定。
    • 对策:设置调节池均衡水质,结合弹性运行工艺(如SBR)适应冲击负荷。
  4. 营养物质失衡

    • 部分废水(如啤酒、碳酸饮料)碳氮比失调,需补充氮磷养分。
    • 对策:与生活污水混合或投加营养剂。
  5. 腐败与恶臭风险

    • 高有机物废水易滋生细菌,产生硫化氢、氨气等恶臭气体。
    • 对策:缩短废水停留时间,采用密闭处理系统或化学除臭。

总结

食品废水处理需结合源头分类与工艺组合,例如:

  • 高悬浮物废水:物理预处理(格栅、气浮)+生物处理;
  • 高盐/高油废水:化学混凝(如PAC、PAM)+高级氧化(Fenton);
  • 可生化性良好废水:优先生物法(厌氧+好氧)降低成本。
    未来趋势更倾向于资源化利用(如污泥制肥)、膜技术回收水资源及智能化监控系统优化运行。
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