一、机械加工废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称:某精密机械加工企业(年产零部件5000万件,员工600人)
行业痛点:
废气污染严重:车床、铣床等设备产生金属粉尘(PM10-PM2.5)、切削液挥发物(含VOCs及油雾)及少量乳化液雾气;
环保合规压力:多次因粉尘及油雾排放超标被环保部门处罚,面临停产整改风险;
设备损耗快:普通布袋除尘器因油雾黏附导致滤袋堵塞,年维修费用超¥80万;
安全隐患:金属粉尘遇静电易引发火灾,油雾浓度过高可能引发爆炸。
二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“源头控制-分级净化-智能监测”综合工艺:
源头控制:
负压集气系统:在加工机床、清洗线等产污点安装防爆型局部排风罩,风量按5-10m³/min/台设计,覆盖全车间产污环节。
全封闭输送:采用负压管道+集尘小车,减少粉尘二次扬尘。
预处理阶段:
离心分离+静电吸附:去除80%以上油雾颗粒(粒径>5μm),出油率≤3%;
自动清洗功能:每日定时高压冲洗,防止油垢堆积。
油雾分离器:
高效除尘与VOCs治理:
吸附能力:VOCs动态吸附容量≥1.0kg/m³,苯系物去除率≥95%;
脱附再生:热氮气循环再生(180-220℃),脱附效率≥90%。
过滤精度:PM2.5排放≤5mg/m³,粉尘捕集率≥99.9%;
防爆设计:隔爆阀+泄爆片,抑制粉尘爆炸风险。
脉冲布袋除尘器(覆膜PTFE滤袋):
活性炭纤维吸附塔(2组并联):
深度净化与排放:
离心风机:保障废气达标排放至高空烟囱(高度≥30米)。
三、设备选型与配置
四、废气处理难点与解决方案
难点1:油雾黏附导致滤袋堵塞
选用疏水性PTFE覆膜滤袋,表面光滑,抗油污性能提升50%;
在除尘器前增设预加热装置,控制进气温度≤60℃,降低油雾黏性。
对策:
难点2:VOCs成分复杂且浓度波动大
安装在线VOCs监测仪,实时调节吸附/脱附周期;
设置废气缓冲罐,稳定进入吸附塔的气流浓度。
对策:
难点3:金属粉尘爆炸风险
全系统配置防爆电气设备、氧含量监测仪(氧气浓度<10%);
除尘器内部设置温度传感器,超温时自动触发泄爆装置。
对策:
五、处理效果验证
六、客户反馈
环保合规:连续2年通过ISO 14001认证,粉尘和VOCs排放低于国家标准限值50%;
经济效益:
年节省滤袋更换费¥100万;
设备能耗降低30%,年节约电费¥50万;
社会效益:车间空气质量显著改善,员工呼吸道疾病投诉率下降80%,获评“省级绿色工厂”。
总结
该方案通过“负压集气-油雾分离-脉冲除尘-VOCs吸附”四级协同工艺,解决了机械加工行业废气成分复杂、油雾黏附严重、粉尘爆炸风险高的核心问题,兼具高效性、安全性和经济性,可为精密加工、汽车配件制造等领域提供参考!
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