电镀金属加工废水处理方法|金属表面加工废水处理案例

电镀金属加工及其废水处理全解析

电镀金属加工介绍

电镀金属加工是一种利用电解原理，在某些金属或非金属表面上镀上一层薄的其他金属或合金的工艺。这一技术广泛应用于制造业，以增强基材的抗腐蚀性、耐磨性、导电性、反光性及美观度。电镀过程中，镀层金属作为阳极，待镀工件作为阴极，在含有镀层金属阳离子的电镀液中通电，金属阳离子在阴极表面被还原形成镀层。

电镀金属加工废水来源与特点

电镀金属加工废水主要来源于镀件清洗水、碱性除油液、除锈活化槽废液、老化报废的电镀液、塑料电镀的粗化液、退镀液、清洗镀槽的洗涤废水等。这些废水成分复杂，含有重金属离子（如铬、铜、镍）、酸碱类物质、有机物（如洗涤剂、表面活性剂）、油类及金属氧化物等。废水的特点是水质变化幅度大、毒性高、可生化性差，若未经妥善处理直接排放，将对环境和生态系统造成严重危害。

电镀金属加工废水处理工艺流程

电镀金属加工废水处理工艺流程主要包括预处理、化学沉淀、深度处理及排放或回用等环节。

预处理

预处理阶段主要通过格栅、调节池等设施去除废水中的大颗粒杂质，调节水质水量，为后续处理创造有利条件。

化学沉淀

化学沉淀是电镀废水处理的关键步骤。通过向废水中加入沉淀剂（如石灰、氢氧化钠），使重金属离子生成不溶性化合物，形成沉淀物后去除。此过程可有效去除废水中的铬、镍、铜等重金属离子。

深度处理

深度处理阶段常采用离子交换、膜分离、电解沉积等技术，进一步去除废水中的残留污染物。离子交换树脂可选择性吸附废水中的金属离子，膜分离技术可实现水和污染物的选择性截留，电解沉积技术则可将废水中的贵金属回收。

排放或回用

经过处理后的废水，若水质达标，可直接排放至环境；若水质优良，可考虑回用于生产过程，实现水资源的节约和循环利用。

电镀金属加工废水处理案例

以下是几个电镀金属加工废水处理的成功案例：

案例一：某化工厂电镀废水处理项目，采用自主研发的无机酸吸附剂，结合化学沉淀、膜分离等技术，实现了废水的达标排放。项目运行稳定，处理效率高，且后期维护成本低。

案例二：某电镀企业污水处理工程，采用电解絮凝+过滤的方法，解决了电镀废水排放不达标的问题。该工艺操作简便，处理效果好，且实现了废水的资源化利用。

案例三：某大型表面处理生态工业园废水零排放处理及运营项目，采用预处理+高级氧化+OMSMBR+RO+SPNR+MVR技术，实现了废水的“零排放”。该工程处理量大，出水水质优于国家排放标准，且金属固废得到了再次回用。

综上所述，电镀金属加工废水处理是一项复杂而重要的任务。通过科学的工艺流程和先进的技术手段，我们可以有效地去除废水中的污染物，保护环境和生态系统，同时实现水资源的节约和循环利用。