纺织染整废水处理方法|纺织印染厂废水处理案例

棉花漂染及其废水处理全解析

棉花漂染介绍

棉花漂染是纺织工业中的关键一环，通过漂白和染色工序，可以赋予棉织品洁白或丰富的色彩，提升产品的美观度和附加值。漂白主要去除棉纤维上的天然色素和杂质，使织物更加洁白；而染色则是利用染料与纤维发生物理或化学结合，使织物呈现出特定的颜色。棉花漂染工艺广泛应用于服装、家纺、装饰布等领域，是现代纺织工业不可或缺的一部分。

棉花漂染废水来源特点

棉花漂染过程中会产生大量的废水，这些废水主要来源于漂白和染色两个阶段。废水来源特点如下：

漂白废水：漂白过程中使用的氧化剂（如次氯酸钠、双氧水等）会残留在废水中，导致废水具有较强的氧化性和一定的毒性。此外，漂白废水还含有少量的棉纤维碎屑、油脂和其他杂质。

染色废水：染色过程中使用的染料、助剂、表面活性剂等化学物质会大量残留在废水中，导致废水色度高、有机物浓度高、pH值波动大。染料分子结构复杂，难以降解，增加了废水处理的难度。

棉花漂染废水处理工艺流程

针对棉花漂染废水的特点，通常采用以下工艺流程进行处理：

预处理阶段：

2. 1. 格栅过滤：去除废水中的大颗粒杂质，如棉纤维碎屑、悬浮物等。
   2. 调节池：对废水进行均质化，调节水量和水质，为后续处理提供稳定的进水条件。
3.  

物化处理阶段：

4. 1. 混凝沉淀：加入混凝剂，使废水中的悬浮物、胶体物质等凝聚成絮体并沉淀下来。
   2. 气浮处理：利用微小气泡将废水中的油脂、悬浮物等带到水面，形成浮渣并去除。
   3. pH调节：根据废水性质，调节pH值至适宜范围，为后续生物处理提供条件。
5.  

生物处理阶段：

6. 1. 厌氧处理：在厌氧条件下，利用厌氧菌将废水中的有机物转化为沼气等无害物质。
   2. 好氧处理：通过曝气等方式提供氧气，利用好氧菌进一步降解有机物，使废水达到排放标准。
7.  

深度处理阶段（如需要）：

8. 1. 膜分离：采用超滤、纳滤等膜技术，去除废水中的溶解性有机物、重金属离子等。
   2. 吸附处理：利用活性炭等吸附剂，去除废水中的微量有机物和色素。
9.  

消毒处理：采用紫外线消毒、氯化消毒等方式杀灭废水中的病原微生物，确保出水安全。

达标排放：经过上述处理后，废水中的各项指标需达到国家或地方排放标准，方可排放至环境水体。

棉花漂染废水处理案例

案例一：某纺织企业棉花漂染废水处理工程

该企业采用“混凝沉淀+气浮处理+A/O生物处理+膜分离”的工艺流程对棉花漂染废水进行处理。进水COD（化学需氧量）浓度为2000mg/L，BOD5（生物需氧量）浓度为800mg/L，色度为200倍，pH值为9-11。经过处理后，出水COD浓度降至100mg/L以下，BOD5浓度降至30mg/L以下，色度降至20倍以下，pH值调节至6-9范围内，达到了国家排放标准。

案例二：某印染厂棉花漂染废水处理项目

该印染厂采用“水解酸化+厌氧处理+好氧处理+混凝沉淀+活性炭吸附”的工艺流程对棉花漂染废水进行深度处理。通过精确控制各个处理单元的运行参数，如水力停留时间、温度、pH值等，实现了对废水的高效处理。处理后出水水质清澈透明，各项指标均达到了国家排放标准，且处理过程中产生的沼气等副产品也得到了有效利用。

综上所述，棉花漂染废水处理是一个复杂而重要的过程。通过科学合理的工艺流程和技术手段，可以实现废水的达标排放和资源的循环利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。