屠宰场废水处理方法|屠宰场废水怎么处理|屠宰场废水处理案例

屠宰工业及其废水处理全解析

屠宰工业介绍

屠宰工业是畜牧业的重要下游产业，承担着将畜禽转化为肉产品的关键任务。这一行业不仅关乎市场肉类的供给与食品安全，还在国民经济发展中占据重要地位。屠宰工业的主要产品包括热鲜肉、冷鲜肉、冷冻肉及高温、低温肉制品等，满足了消费者多样化的肉类需求。

屠宰工业废水来源特点

屠宰工业在生产过程中会产生大量废水，这些废水主要来源于以下几个环节：

1. 宰前饲养场：饲养场排放的畜粪冲洗水，含有大量有机物和微生物。
2. 屠宰车间：屠宰过程中产生的含血污和畜粪的地面冲洗水，以及烫毛时排放的高温含猪毛废水。
3. 剖解车间：剖解过程中排放的含肠胃内容物的废水，这些废水含有高浓度的有机物和油脂。
4. 其他来源：包括冷冻机房的冷却水、车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。

屠宰工业废水通常呈红褐色，有难闻的腥臭味，含有大量的血污、油脂、毛发、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物、粪便等污物，固体悬浮物含量高，水质水量变化大，有机物、氨氮和悬浮物含量均较高，处理难度较大。

屠宰工业废水处理工艺流程

针对屠宰工业废水的特点，通常采用以下工艺流程进行处理：

预处理阶段：

2. 1. 格栅过滤：通过粗细格栅拦截大颗粒物质，如内脏、毛发和骨屑。
   2. 调节池：对废水进行均质化，调节水量和水质，为后续处理提供稳定的进水条件。
   3. 隔油池：初步分离废水中的油脂。
3.  

物化处理阶段：

4. 1. 混凝气浮：通过加入混凝剂和絮凝剂，使悬浮物和油脂聚集成较大的絮体，然后通过气浮机将其从水中分离出来。
   2. 沉淀：进一步去除废水中的悬浮物。
5.  

生化处理阶段：

6. 1. 厌氧处理：在无氧条件下，利用厌氧菌分解有机物，产生甲烷和二氧化碳。
   2. 好氧处理：在有氧条件下，利用好氧微生物进一步分解有机物，如采用活性污泥法或生物膜法。
7.  

深度处理阶段（如需要）：

8. 1. 化学氧化：采用臭氧、芬顿等氧化技术，去除难降解有机物。
   2. 吸附：利用活性炭等吸附剂去除废水中的微量有机物和色素。
   3. 膜分离：采用超滤、纳滤等膜技术，去除废水中的溶解性有机物、重金属离子等。
9.  

消毒处理：采用紫外线消毒、氯化消毒等方式杀灭废水中的病原微生物。

达标排放：经过上述处理后，废水中的各项指标需达到国家或地方排放标准，方可排放至环境水体。

屠宰工业废水处理案例

案例一：某大型屠宰企业废水处理工程

该企业采用“格栅过滤+调节池+混凝气浮+厌氧处理+好氧处理+沉淀+消毒”的工艺流程对屠宰废水进行处理。进水COD（化学需氧量）浓度为4000mg/L，氨氮浓度为100mg/L，悬浮固体（SS）浓度为4000mg/L。经过处理后，出水COD浓度降至100mg/L以下，氨氮浓度降至15mg/L以下，SS浓度降至70mg/L以下，达到了国家排放标准。

案例二：某屠宰场废水处理改造项目

该屠宰场原有废水处理设施处理能力不足，且出水水质不达标。改造后，采用“粗细格栅+调节池+混凝沉淀+气浮+水解酸化+A/O生物处理+沉淀+消毒”的新工艺流程。通过优化处理单元和运行参数，实现了对废水的高效处理。改造后出水水质清澈透明，各项指标均达到了国家排放标准，且处理成本有所降低。

综上所述，屠宰工业废水处理是一个复杂而重要的过程。通过科学合理的工艺流程和技术手段，可以实现废水的达标排放和资源的循环利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。