屠宰场油脂废水怎么处理方法|屠宰场废水处理案例

屠宰油脂及其废水处理全解析

屠宰油脂介绍

屠宰油脂，作为肉类加工行业的重要副产品，主要来源于屠宰过程中的动物脂肪组织。这些油脂经过提炼和处理后，不仅可用于食用油的制造，还可作为生物柴油、肥皂、化妆品等多种工业产品的原料。屠宰油脂的特点在于其富含饱和脂肪酸，尤其是C16～C18脂肪酸的比例较高，同时含有一定量的不饱和脂肪酸，如油酸和亚油酸。此外，屠宰油脂中还含有少量的奇数碳脂肪酸，这是植物油脂所不具备的特性。

屠宰油脂废水来源特点

屠宰油脂废水主要产生于屠宰场的各个加工环节，包括屠宰前的清洗、屠宰过程中的血水排放、内脏清洗、地面冲洗以及后续的肉类加工过程。这些废水中含有大量的油脂、血液、毛发、肉屑、内脏组织以及粪便等污染物，使得废水呈现出高浓度、高悬浮物、高有机污染物以及强腥臭味的特点。此外，屠宰油脂废水的NH3-N（氨氮）浓度也相对较高，给废水处理带来了较大的挑战。

屠宰油脂废水处理工艺流程

针对屠宰油脂废水的特点，通常采用以下工艺流程进行处理：

1. 预处理阶段：
   1. 格栅拦截：通过粗细格栅拦截废水中的大颗粒悬浮物，如内脏、毛发和骨屑。
   2. 调节池：储存废水，均匀调节水质水量，减缓废水流量波动的冲击。
   3. 隔油池：初步分离废水中的油脂，减少后续处理负担。
2. 物化处理阶段：
   1. 混凝气浮：向废水中加入混凝剂和絮凝剂，使悬浮物和油脂聚集成较大的絮体，然后通过气浮机将其从水中分离出来。
   2. 沉淀池：进一步去除废水中的悬浮物和沉淀物。
3. 生化处理阶段：
   1. 厌氧处理：利用兼性微生物在无氧条件下分解有机物，产生甲烷和二氧化碳。
   2. 好氧处理：在有氧条件下，通过好氧微生物的活动进一步分解有机物，降低废水中的COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）。
4. 深度处理阶段：
   1. 过滤：通过砂滤、碳滤等过滤介质去除废水中的细小悬浮物和溶解性有机物。
   2. 消毒：采用紫外线消毒、臭氧消毒等方式杀灭废水中的病原微生物。
5. 污泥处理：
   1. 对生化处理过程中产生的污泥进行浓缩、脱水处理，最终进行无害化处置或资源化利用。

屠宰油脂废水处理案例

案例名称：某大型屠宰场废水处理项目

项目背景：该屠宰场每天屠宰数千头生猪，产生大量屠宰油脂废水。为了保护环境、实现可持续发展，该屠宰场决定对废水进行深度处理，确保出水水质达到国家排放标准。

处理工艺：该项目采用了“格栅+调节池+隔油池+混凝气浮+厌氧+好氧+深度过滤+消毒”的工艺流程。通过预处理去除废水中的大颗粒悬浮物和油脂；通过物化处理和生化处理降低废水中的有机物和氨氮浓度；通过深度处理和消毒确保出水水质的安全性和稳定性。

处理效果：经过处理，该屠宰场的废水出水水质达到了《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准。同时，该项目还实现了污泥的减量化、稳定化和无害化处理，为屠宰场的可持续发展提供了有力保障。

综上所述，屠宰油脂废水处理是一项复杂而重要的环保工作。通过科学合理的工艺流程和技术手段，可以有效去除废水中的污染物，实现废水的达标排放和资源的循环利用。同时，企业也需要加强废水处理的监测和管理，确保废水处理设施的稳定运行和出水水质的持续达标。