机械零部件清洗废水处理方法|机械零部件清洗废水处理案例

机械零部件清洗废水处理：客户与案例详情介绍

在机械制造业中，机械零部件的清洗是生产过程中不可或缺的一环。然而，清洗过程中产生的废水往往含有高浓度的油脂、金属屑、清洗剂及其他污染物，若未经妥善处理直接排放，将对环境造成严重污染。本文将详细介绍机械零部件清洗废水的来源、处理工艺流程，并通过两个具体案例展示其处理效果，以期为相关企业提供参考和借鉴。

一、机械零部件清洗废水来源

机械零部件清洗废水主要来源于以下几个方面：

1. 清洗过程：在机械零部件的加工过程中，为了去除表面的油污、金属屑等杂质，通常需要使用清洗剂进行清洗。清洗过程中产生的废水即为清洗废水。
2. 设备冲洗：清洗设备、管道等过程中也会产生一定量的废水。
3. 地面冲洗：机械零部件清洗车间地面可能残留油污和清洗剂，定期冲洗地面也会产生废水。

二、机械零部件清洗废水处理工艺流程

针对机械零部件清洗废水的特点，处理工艺流程通常包括以下几个关键步骤：

1. 预处理 
   1. 格栅除渣：去除废水中的大颗粒物质和悬浮物，防止堵塞后续处理设备。
   2. 调节池均质：均衡水质水量，调节废水的pH值至适宜范围，为后续处理创造有利条件。
   3. 隔油处理：利用油水比重差异，将废水中的浮油去除。
2. 主处理 
   1. 破乳混凝：针对废水中可能存在的乳化油，加入破乳剂进行破乳处理，随后加入混凝剂使悬浮物和胶体物质凝聚沉淀。
   2. 气浮分离：利用微小气泡的浮力作用，将废水中的悬浮物、油脂等污染物上浮至水面，形成浮渣并刮除。
   3. 生化处理：对于可生化性较好的废水，可采用生化处理工艺（如活性污泥法、生物膜法等）进一步降解有机物。
3. 深度处理 
   1. 过滤：采用砂滤、炭滤等过滤技术，去除废水中的微小颗粒和溶解性固体。
   2. 消毒：对处理后的废水进行消毒处理（如紫外线消毒、氯化消毒等），确保出水水质安全。
4. 回用或排放 
   1. 根据处理后的水质情况，可选择将废水回用于生产过程（如清洗、冷却等），或达标排放至环境水体。

三、机械零部件清洗废水处理具体案例展示

案例一：某机械制造企业零部件清洗废水处理项目

客户背景：
该机械制造企业主要生产汽车零部件，生产过程中产生大量清洗废水。废水含有高浓度的油脂、金属屑和清洗剂，对周边环境造成较大压力。

处理工艺：

• 预处理：采用格栅除渣去除大颗粒物质，调节池均质调节水质水量，隔油处理去除浮油。
• 主处理：加入破乳剂进行破乳处理，随后加入混凝剂进行混凝沉淀；采用气浮分离技术去除悬浮物和油脂；对于可生化性较好的部分废水，采用活性污泥法进行生化处理。
• 深度处理：采用砂滤和炭滤技术进一步去除微小颗粒和溶解性固体；采用紫外线消毒器对废水进行消毒处理。
• 回用：处理后的废水水质达到回用标准，被用于生产过程中的清洗和冷却环节。

处理效果：
经过处理后，该企业的清洗废水出水水质稳定达到排放标准，且实现了废水的资源化利用，有效节约了水资源和降低了生产成本。

案例二：某精密机械加工厂零部件清洗废水处理改造项目

客户背景：
该精密机械加工厂主要生产高精密机械零部件，对清洗废水的水质要求极高。原有废水处理设施因处理效果不佳而需要进行改造升级。

改造内容：

• 预处理：优化格栅除渣设计，提高去除大颗粒物质的效率；增加调节池容积，提高水质均质效果；采用高效隔油设备去除浮油。
• 主处理：引入先进的破乳剂和混凝剂，提高破乳混凝效果；采用CAF涡凹气浮技术替代原有的溶气气浮技术，提高气浮分离效率；对于可生化性较差的废水部分，增加芬顿氧化单元进行化学氧化处理。
• 深度处理：采用超滤膜过滤器替代原有的砂滤和炭滤技术，提高过滤精度和出水水质；采用臭氧消毒技术替代原有的紫外线消毒技术，提高消毒效果。
• 排放：处理后的废水水质达到国家相关排放标准，直接排放至环境水体。

改造效果：
经过改造升级后的废水处理设施处理效果显著提升。出水水质优于国家规定的排放标准，且满足了该精密机械加工厂对清洗废水水质的极高要求。同时，通过优化处理工艺和引入先进技术，提高了废水处理的稳定性和可靠性，降低了企业的环保风险和运营成本。

四、总结

机械零部件清洗废水处理是机械制造业中不可或缺的环保环节。通过科学合理的处理工艺流程和先进的技术手段，可以有效地去除废水中的污染物，实现达标排放和资源回收利用。本文介绍的两个具体案例展示了不同规模和类型的机械零部件清洗废水处理实践，为相关企业提供了有益的参考和借鉴。未来，随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，机械零部件清洗废水处理将更加注重高效、节能和可持续发展。