酱油食品加工厂废水处理方法|酱醋食品加工厂污水处理案例

酱油食品加工废水处理：客户与案例详情介绍

酱油作为中国传统的调味品，其生产过程涉及多个环节，产生的废水成分复杂且处理难度较大。本文将详细介绍酱油食品加工废水的来源、处理工艺流程，并通过两个具体案例展示其处理效果，以期为相关企业提供参考和借鉴。

一、酱油食品加工废水来源

酱油食品加工废水主要来源于以下几个环节：

1. 原料清洗废水：包括大豆、小麦等原料的清洗过程产生的废水。
2. 发酵废水：在酱油发酵过程中，会产生含有大量有机物、氨氮及盐分的废水。
3. 设备冲洗废水：生产过程中使用的设备、容器等需要定期清洗，清洗过程中产生的废水也含有一定量的酱油残留物及清洗剂。
4. 包装废水：在酱油的包装过程中，会产生含有少量酱油及包装材料的废水。

二、酱油食品加工废水处理工艺流程

针对酱油食品加工废水的特点，处理工艺流程通常包括以下几个关键步骤：

1. 预处理 
   1. 格栅与筛网：去除废水中的大颗粒物质和悬浮物，防止堵塞后续处理设备。
   2. 调节池：均衡水质水量，调节废水的pH值至适宜范围，为后续生物处理创造有利条件。
   3. 油水分离：针对废水中可能含有的油脂类物质，采用油水分离器进行去除。
2. 生物处理 
   1. 厌氧生物处理：采用厌氧反应器（如UASB、IC等），在厌氧条件下将废水中的有机物分解为沼气等无害物质，同时降低氨氮浓度。
   2. 好氧生物处理：采用活性污泥法、生物膜法等好氧生物处理工艺，进一步降解废水中的有机物和氨氮，提高出水水质。
3. 深度处理 
   1. 混凝沉淀：投加混凝剂使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚沉淀，进一步去除污染物。
   2. 膜过滤：采用超滤、纳滤等膜技术，去除废水中的微小颗粒、溶解性固体及部分难降解有机物，提高出水水质至回用标准。
4. 消毒排放 
   1. 对处理后的废水进行消毒处理（如紫外线消毒、氯化消毒等），确保出水水质安全后排放或回用于生产过程。

三、酱油食品加工废水处理具体案例展示

案例一：某大型酱油生产企业废水处理项目

客户背景：
该大型酱油生产企业日产酱油数千吨，废水排放量巨大。由于废水中的有机物和氨氮浓度高，处理难度大，企业急需一套高效、稳定的废水处理方案。

处理工艺：

• 预处理：采用格栅与筛网去除大颗粒物质，调节池均衡水质水量，油水分离器去除油脂。
• 生物处理：采用UASB反应器进行厌氧生物处理，去除大部分有机物并产生沼气；随后采用生物接触氧化法进行好氧生物处理，进一步降解有机物和氨氮。
• 深度处理：使用超滤膜过滤器去除微小颗粒和溶解性固体，确保出水水质达到回用标准。
• 消毒排放：采用紫外线消毒器对处理后的废水进行消毒处理，确保出水安全后回用于生产过程中的冷却、冲洗等环节。

处理效果：
经过处理后，该企业的酱油食品加工废水中的有机物和氨氮浓度显著降低，出水水质稳定达标，实现了废水的资源化利用。同时，通过厌氧消化回收的沼气还为企业提供了额外的能源收益。

案例二：某小型酱油加工厂废水处理改造项目

客户背景：
该小型酱油加工厂原有废水处理设施简陋，处理效果不佳，无法满足日益严格的环保要求。因此，企业决定对废水处理设施进行改造升级。

改造内容：

• 预处理：增加格栅与筛网设备，提高去除大颗粒物质和悬浮物的效率；优化调节池设计，均衡水质水量；引入油水分离器去除油脂。
• 生物处理：采用IC厌氧反应器替代原有的简单沉淀池，提高有机物去除效率和沼气产量；随后采用活性污泥法进行好氧生物处理，增强氨氮去除效果。
• 深度处理：增加混凝沉淀单元，去除废水中的悬浮物和胶体物质；采用纳滤膜过滤器进行深度净化处理，提高出水水质。
• 消毒排放：采用氯化消毒方法对处理后的废水进行消毒处理，确保出水水质安全后排放。

改造效果：
经过改造升级后的废水处理设施处理效果显著提升。出水水质优于国家规定的排放标准，实现了废水的达标排放。同时，通过优化处理工艺和增加深度处理单元，提高了废水处理的稳定性和可靠性。此外，通过厌氧消化回收的沼气为企业降低了生产成本。

四、总结

酱油食品加工废水处理是一项复杂而重要的环保工作。通过科学合理的处理工艺流程和先进的技术手段，可以有效地去除废水中的污染物，实现达标排放和资源回收利用。本文介绍的两个具体案例展示了不同规模和类型的酱油食品加工废水处理实践，为相关企业提供了有益的参考和借鉴。未来，随着环保要求的不断提高和技术的不断进步，酱油食品加工废水处理将更加注重高效、节能和可持续发展。