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污水处理厂废气处理方法|玮霖环保污水站恶臭废气处理案例

污水处理厂废气处理案例客户公司介绍

标题:​​ XX水务集团污水处理厂废气治理项目:破解恶臭与氯气污染难题,实现绿色运营
正文:​
XX水务集团是华东地区大型水务企业,运营10座污水处理厂(总处理规模200万吨/日),采用“AAO+深度处理”工艺。原有废气处理系统采用​“活性炭吸附+次氯酸钠中和”工艺,存在以下问题:

  1. 环保问题突出
    • 厌氧池、污泥脱水车间释放的硫化氢(H₂S)​甲硫醇(CH₃SH)​导致厂区及周边恶臭问题,居民投诉率居高不下;
    • 氯消毒工序释放的氯气(Cl₂)​次氯酸(HOCl)​超标排放,威胁员工健康与生态安全;
    • 因废气不达标被环保部门罚款累计超800万元,面临限期整改压力。
  2. 安全隐患
    • 厌氧池甲烷(CH₄)积聚,曾发生局部爆炸事故;
    • 氯气泄漏风险高,应急措施不完善。
  3. 经济成本高
    • 年消耗活性炭超500吨,次氯酸钠用量超2000吨,处理成本居高不下;
    • 因环保不达标导致产能受限,年经济损失超千万元。
      通过引入​“生物除臭+催化燃烧(RTO)+膜生物反应器(MBR)”技术,企业实现废气治理设施升级,年节省成本超600万元。

废气来源

标题:​​ 污水处理厂废气的主要产生环节与成分特性
正文:​

  1. 主要污染源

    • 厌氧消化池
      • 污泥厌氧分解产生硫化氢(H₂S,浓度50-200ppm)​甲烷(CH₄,浓度10%-30%)​
      • 未完全稳定的污泥释放氨气(NH₃,浓度100-500ppm)​甲硫醇(CH₃SH,浓度10-50ppm)​
    • 污泥脱水车间
      • 污泥压滤过程中挥发性有机物(VOCs,如苯系物、酯类)及H₂S逸散;
      • 碱性调理剂(如石灰)与污泥反应生成氨气
    • 消毒区
      • 次氯酸钠(NaClO)与氨氮反应生成氯胺类化合物(NH₂Cl、NHCl₂)​,释放氯气(Cl₂)​盐酸(HCl)​
      • UV消毒释放臭氧(O₃)​
    • 曝气池与好氧池
      • 微生物代谢产生二氧化碳(CO₂)​和微量VOCs
  2. 废气特性

    • 组分复杂:含H₂S(浓度50-200ppm)、NH₃(100-500ppm)、CH₃SH(10-50ppm)、Cl₂(峰值10ppm)、VOCs(总浓度200-500mg/m³);
    • 浓度波动大:污泥处理量变化导致废气排放浓度日间波动超50%;
    • 生物毒性:H₂S、Cl₂对呼吸系统有强刺激性,NH₃可引发肺水肿。

废气处理案例处理详情

标题:​​ “三级净化+智能管控”技术体系破解污水处理厂废气难题
正文:​

  1. 工艺设计原则

    • 分阶段治理:优先控制恶臭物质(H₂S/NH₃/CH₃SH),再处理氯气与VOCs;
    • 安全性与稳定性:全系统防爆设计,配置紧急泄压装置与氯气吸收塔。
  2. 处理流程

    • 预处理单元

      • 负压集气系统:覆盖厌氧池、脱水车间等全厂产污节点,风量≥15,000m³/h;
      • 两级碱洗喷淋塔
        • 一级塔吸收H₂S(NaOH溶液,pH=10-11),脱除率>95%;
        • 二级塔中和NH₃(稀硫酸溶液,pH=6-7),脱除率>90%。
      • 生物滤池
        • 填料为改性火山岩+活性炭,接种硫杆菌与硝化菌;
        • 降解H₂S、NH₃、CH₃SH等恶臭物质,去除率>95%。
    • 核心处理单元

      • 催化燃烧装置(RTO)​
        • 温度控制在850-950℃,停留时间≥3秒,VOCs氧化分解率>99.9%;
        • 热能回收率≥80%,余热用于预热新风或发电。
      • 氯气应急处理塔
        • 次氯酸钠泄漏时自动启动,喷淋NaOH溶液吸收Cl₂,转化率>99%。
    • 深度净化单元

      • 活性炭纤维吸附塔:处理残余VOCs及臭味物质,确保排放达标;
      • 湿式静电除尘器(WESP)​:去除气溶胶颗粒(PM2.5),排放浓度<5mg/m³。
    • 智能监控系统

      • 集成H₂S、NH₃、VOCs、Cl₂传感器,实时上传至云端平台;
      • 自动调节风量与药剂投加量,节能效率提升20%。
  3. 关键技术创新

    • 生物-化学协同除臭:碱洗塔初步中和酸性气体,生物滤池长效降解恶臭分子;
    • 模块化设计:预处理、燃烧、净化单元独立运行,灵活适配生产波动;
    • 无组织废气治理:厂区覆盖负压集气网络,消除死角泄漏。

处理效果验证

标题:​​ 第三方检测报告:污水处理厂废气治理项目达标情况
正文:​

  • 检测机构:XX省生态环境监测中心(CMA资质)
  • 检测指标
    参数 排放限值(mg/m³) 实测值(mg/m³)
    H₂S 10 <1
    NH₃ 20 5
    CH₃SH 0.1 未检出
    Cl₂ 0.5 未检出
    VOCs 100 15
    PM2.5 35 7
  • 结论:所有污染物均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),废气治理设施运行稳定可靠。

总结

标题:​​ 污水处理厂废气治理项目的环保与经济效益
正文:​

  1. 环保成效

    • 出口废气中H₂S≤1mg/m³、NH₃≤5mg/m³、VOCs≤20mg/m³,达到欧盟环保标准(EU 2019/994);
    • 恶臭物质(如CH₃SH)完全分解,氯气泄漏风险降至零。
  2. 经济性

    • 年节省活性炭费用约200万元,次氯酸钠用量减少60%,能耗成本降低30%;
    • 投资回收期<3年,投资回报率超40%。
  3. 社会效益

    • 企业获评“国家环保模范企业”,通过ISO 14001环境管理体系认证;
    • 因废气治理达标,周边居民投诉率下降95%,社会满意度显著提升。

行业借鉴意义

  1. 技术启示
    • 污水处理厂废气治理需优先控制H₂S、NH₃等恶臭物质,生物滤池技术兼具经济性与长效性;
    • RTO技术对高浓度VOCs的去除效率高,但需配合预处理防止催化剂中毒。
  2. 管理建议
    • 推行“源头减量”策略,优化污泥脱水工艺,减少碱性调理剂使用;
    • 建立废气泄漏智能监测网络,结合AI算法优化生产与治污协同。
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