甲苯废水处理方法|含甲苯废水处理案例

甲苯废水处理客户主要涵盖化工、制药、油漆、溶剂回收等多个行业。这些行业在生产过程中广泛使用甲苯作为溶剂或原料，随之产生含有甲苯的废水。甲苯废水具有高浓度、高毒性、难降解等特点，对环境和生态系统构成严重威胁。因此，甲苯废水处理成为这些企业环保工作的重要一环。

甲苯废水主要来源于以下几个方面：

生产工艺废水：在甲苯的生产、合成、精制等工序中，会产生含有未反应原料、副产物以及催化剂等物质的废水。这些废水中的甲苯浓度通常较高，且可能含有其他有机污染物和无机盐类。
设备清洗废水：生产设备在定期清洗过程中，会使用含有甲苯的清洗剂，从而产生废水。这些废水中的甲苯浓度虽然可能低于生产工艺废水，但同样需要得到有效处理。
溶剂回收废水：在溶剂回收过程中，未能完全回收的甲苯会随废水排出。这些废水中的甲苯浓度较高，且可能含有其他有机溶剂和杂质。

甲苯废水处理工艺流程通常包括预处理、生化处理、深度处理及消毒排放等多个阶段，具体流程如下：

预处理阶段：

1. 格栅除渣：去除废水中较大的固体杂质，防止堵塞后续处理设备。
2. 调节池均质：对废水进行均质化处理，稳定水质，为后续处理创造有利条件。
3. 隔油处理：利用油水分层的原理去除废水中的浮油，减少后续处理的负荷。
4. 混凝沉淀/气浮：通过添加混凝剂或利用气浮技术去除废水中的悬浮物、胶体等杂质。

生化处理阶段：

1. 厌氧生物处理：在无氧条件下，利用厌氧微生物将废水中的有机物分解为甲烷、二氧化碳等小分子物质，降低废水的COD（化学需氧量）含量。
2. 好氧生物处理：在有氧条件下，利用好氧微生物将废水中的有机物进一步分解为二氧化碳和水等无害物质。常见的好氧处理方法有活性污泥法、生物膜法等。

深度处理阶段：

1. 高级氧化技术：如芬顿氧化、臭氧氧化等，通过强氧化剂的作用将废水中的难降解有机物氧化分解为小分子物质，提高废水的可生化性。
2. 吸附技术：利用活性炭、树脂等吸附剂去除废水中的残留有机物和异味。
3. 膜分离技术：如超滤、纳滤、反渗透等，通过膜的选择性透过作用去除废水中的悬浮物、胶体、溶解性有机物及盐分等杂质，确保出水水质达到排放标准。

消毒排放阶段：

案例一：某化工企业甲苯废水处理案例

某化工企业在生产过程中产生了大量含有高浓度甲苯的废水。为了处理这些废水，该企业采用了“预处理+厌氧生物处理+好氧生物处理+深度处理+消毒排放”的工艺流程。

预处理阶段：通过格栅除渣、调节池均质和隔油处理去除废水中的大块固体杂质、浮油和部分悬浮物。随后，采用混凝沉淀技术进一步去除废水中的悬浮物和胶体。
生化处理阶段：将预处理后的废水送入厌氧生物反应器进行厌氧处理，降低废水的COD含量。然后，将废水送入好氧生物反应器进行好氧处理，进一步降解废水中的有机物。
深度处理阶段：采用芬顿氧化技术将废水中的难降解有机物氧化分解为小分子物质。接着，利用活性炭吸附技术去除废水中的残留有机物和异味。最后，通过超滤膜技术去除废水中的悬浮物、胶体及部分溶解性有机物。
消毒排放阶段：采用紫外线消毒方法杀灭废水中的细菌和病毒等微生物，确保出水水质达到排放标准后排放。