电镀厂车间废气怎么处理方法｜电镀厂废气案例

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某电镀企业，主要从事五金件的电镀加工，生产过程中使用大量的酸碱溶液和电镀液，产生了大量的废气，主要来源于电镀槽、酸洗槽、退镀槽等工序。这些废气中含有氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物、氰化氢等有害气体，以及粉尘和有机废气，对环境和员工健康造成了严重影响。因此，该企业决定对电镀车间的废气进行处理。

废气成份

电镀车间废气的主要成分包括：

氯化氢：产生于酸洗工序，具有强烈的刺激性和腐蚀性。

硫酸雾：电镀过程中产生，对人体眼睛和皮肤有刺激作用。

铬酸雾：镀铬工序中产生，含有重金属铬，对人体健康和环境有害。

氮氧化物：电镀过程中可能产生，对环境和人体健康有潜在危害。

氰化氢：含氰电镀过程中产生，具有剧毒。

粉尘：电镀过程中产生的固体小颗粒，可能含有重金属。

有机废气：电镀液中的有机溶剂挥发产生。

处理工艺

针对电镀车间废气的特点，该企业采用了以下处理工艺：

废气收集：在电镀槽、酸洗槽、退镀槽等工序上方设置集气罩，通过管道将废气收集到废气处理系统。

预处理：采用湿式洗涤塔对废气进行预处理，通过喷淋洗涤去除废气中的大颗粒物和易溶于水的污染物。

重金属净化：使用络合物及重金属净化床对废气中的重金属离子进行回收和净化，减少重金属的排放。

酸碱中和：采用酸碱喷淋塔对废气进行酸碱中和处理，去除废气中的酸性或碱性物质。

活性炭吸附：使用活性炭吸附塔对废气中的有机废气和剩余污染物进行深度吸附处理，确保废气达标排放。

高空排放：经过处理后的废气通过高空排放装置排放至大气中，减少对周边环境的影响。

总结

该电镀企业通过实施上述废气处理方案，成功解决了电镀车间废气排放问题。该系统有效去除了废气中的氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、氮氧化物、氰化氢等有害气体，以及粉尘和有机废气，实现了废气的达标排放。同时，该系统还回收了废气中的重金属离子，减少了资源浪费。此外，废气处理系统的运行稳定可靠，维护方便，为企业创造了良好的环保效益和社会效益。这一废气处理案例为其他电镀企业提供了有益的参考和借鉴，有助于推动电镀行业的绿色发展。