食品加工废水处理方法|食品厂废水处理案例

在食品加工过程中，会产生大量的废水，这些废水含有有机物、油脂、悬浮物、盐分等多种污染物，如果未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。因此，食品加工废水处理是食品生产企业必须重视的问题。本文将详细介绍食品加工废水的来源、处理工艺流程以及具体案例，以供参考。

食品加工废水的来源广泛，主要包括以下几个方面：

原料清洗废水：

生产工艺废水：

1. 在食品加工过程中，许多工艺环节会产生废水。例如，肉类加工中的屠宰、脱毛、切割等工序，果蔬加工中的去皮、切分、浸泡等工序，以及调味品生产中的发酵、调配等工序，都会产生含有有机物、油脂和盐分的废水。

设备清洗废水：

地面冲洗废水：

此外，食品加工废水的水质和水量还会受到生产规模、生产季节、生产工艺等多种因素的影响。

针对食品加工废水的特点，其处理工艺流程通常包括以下几个步骤：

预处理阶段：

1. 格栅过滤：通过格栅去除废水中的大颗粒悬浮物，如原料残渣、包装材料等。
2. 隔油沉淀：利用隔油池和沉淀池去除废水中的油脂和悬浮物，减轻后续处理的负担。
3. 调节池均质：将废水收集到调节池中，进行均质调节，使废水的水质和水量相对稳定，便于后续处理。

生化处理阶段：

1. 厌氧消化：在厌氧条件下，利用厌氧微生物将废水中的部分有机物分解为甲烷和二氧化碳等气体，降低废水的COD。
2. 好氧生物处理：在好氧条件下，利用好氧微生物进一步降解废水中的有机物，去除氨氮、总磷等污染物。常用的好氧生物处理方法有活性污泥法、生物膜法等。

深度处理阶段：

1. 混凝沉淀：通过投加混凝剂，使废水中的悬浮物、胶体等形成絮凝体，然后通过沉淀池去除。
2. 气浮处理：利用气浮装置去除废水中的微小悬浮物、油脂等污染物。
3. 活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，去除废水中的有机物、色度等污染物。
4. 膜分离技术：如超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等膜技术，可用于去除废水中的溶解性固体、微生物等污染物，提高出水水质。

消毒处理阶段：

排放或回用阶段：

案例一：某肉类加工企业废水处理项目

项目背景：该肉类加工企业每天产生大量的废水，废水中含有高浓度的有机物、氨氮、总磷等污染物，处理难度较大。

处理工艺：

- 预处理阶段：废水首先通过格栅去除大颗粒悬浮物，然后进入隔油沉淀池去除油脂和悬浮物。调节池对废水进行均质调节后，进入后续处理单元。
- 生化处理阶段：厌氧消化采用UASB反应器，好氧生物处理采用A/O工艺。厌氧消化降低废水的COD，A/O工艺进一步去除有机物和氨氮。
- 深度处理阶段：混凝沉淀和气浮处理去除废水中的悬浮物和油脂，活性炭吸附去除有机物和色度。最后，通过膜分离技术提高出水水质。
- 消毒处理阶段：采用紫外线消毒器杀灭废水中的病原微生物。
- 排放阶段：处理后的水达到排放标准后排放。

处理效果：该系统有效地去除了废水中的污染物，出水水质稳定达标，减少了对环境的污染。

案例二：某果蔬加工企业废水处理项目

项目背景：该果蔬加工企业废水主要来自原料清洗、去皮、切分等工序，废水中含有高浓度的有机物和悬浮物。

处理工艺：

- 预处理阶段：废水通过格栅去除大颗粒悬浮物，然后进入混凝沉淀池去除悬浮物和部分有机物。调节池对废水进行均质调节。
- 生化处理阶段：采用水解酸化+好氧生物处理工艺。水解酸化提高废水的可生化性，好氧生物处理进一步降解有机物。
- 深度处理阶段：气浮处理去除废水中的微小悬浮物和油脂，活性炭吸附去除有机物和色度。最后，根据需要可选择膜分离技术提高出水水质。
- 消毒处理阶段：采用氯化消毒方式杀灭废水中的病原微生物。
- 回用阶段：部分处理后的水被回用于原料清洗和车间冲洗等环节，实现了水资源的循环利用。