废旧塑料瓶回收厂污水处理案例｜塑料瓶回收厂废水处理改造工程

塑料瓶回收厂废水处理改造工程

企业现状与改造需求

广东某小型塑料瓶回收厂成立于2015年，主要从事废旧塑料瓶的回收、清洗和造粒加工。企业日处理废旧塑料瓶约50吨，产生废水约100吨/天。原有的废水处理设施简单，仅包括沉淀池和简单的过滤设备，处理效果差，出水水质不稳定，多次受到环保部门的处罚。企业面临生存压力，急需对废水处理系统进行改造升级。由于企业规模较小，资金有限，需要在保证处理效果的前提下，尽量控制投资成本和运行费用。

废水特性与处理难点分析

该企业产生的废水主要来源于塑料瓶的清洗工序，废水中含有高浓度的悬浮物、油脂、有机物和少量添加剂。水质检测结果显示，废水中悬浮物浓度在500-600毫克/升之间，化学需氧量在7000-8000毫克/升，石油类物质含量在150-250毫克/升，酸碱度在6-8之间。废水色度较高，呈乳白色，含有大量细小塑料颗粒和标签纸屑。处理难点主要在于：一是污染物浓度高，特别是化学需氧量和悬浮物含量较高；二是废水中含有油脂和表面活性剂，容易产生泡沫，影响处理效果；三是企业资金有限，需要在保证处理效果的前提下控制投资成本。

改造方案设计与实施

针对企业的实际情况，技术人员设计了一套经济实用的废水处理改造方案。方案采用物化处理和生化处理相结合的工艺路线，主要包括预处理、主处理和后处理三个阶段。预处理阶段包括粗格栅、细格栅、调节池和混凝沉淀池。粗格栅间隙为10毫米，细格栅间隙为3毫米，有效去除大颗粒杂质。调节池设计停留时间为6小时，配备搅拌设备防止沉淀。混凝沉淀池投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，通过化学絮凝作用去除大部分悬浮物和胶体颗粒。

主处理阶段采用接触氧化工艺，这是该方案的核心部分。接触氧化池采用组合填料，比表面积达到250平方米/立方米，好氧微生物附着在填料表面形成生物膜，有效降解有机污染物。接触氧化池设计水力停留时间为12小时，污泥负荷控制在0.2-0.3千克化学需氧量/千克混合液悬浮固体·天。后处理阶段包括二沉池、过滤和消毒三个单元。二沉池采用竖流式沉淀池，表面负荷率为1.0立方米/平方米·小时。过滤单元采用砂滤池，滤料层高为1.0米。消毒采用次氯酸钠消毒工艺，投加量为5毫克/升。

运行效果与经济性分析

改造工程完成后，经过三个月的调试运行，系统运行稳定，处理效果良好。出水水质稳定达到国家一级排放标准，化学需氧量降至50毫克/升以下，悬浮物浓度控制在20毫克/升以内，石油类物质含量低于5毫克/升。系统自动化程度较高，日常维护工作量小，运行费用相对较低。从经济性角度看，虽然初期投资约80万元，但通过废水回用，每年可节约新鲜水费用约10万元，减少排污费用支出约5万元，投资回收期约为5-6年。同时，企业避免了环保处罚，生产经营得以正常进行，社会效益显著。