加工肉类废水怎么处理方法｜加工肉类废水处理案例

项目背景

XX肉制品加工厂位于华东地区，日加工生猪500头，年产香肠、火腿等肉制品2万吨。随着生产规模扩大，原有废水处理设施无法满足排放标准，面临环保处罚风险。企业投资800万元新建污水处理站，要求出水COD≤80mg/L、氨氮≤15mg/L，达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准。

废水成分及来源

废水主要来自三个环节：

屠宰废水

：含血液、油脂、碎肉，COD高达3000-5000mg/L

腌制冲洗水

：含食盐、亚硝酸盐，电导率超过8000μS/cm

设备清洗水

：含洗涤剂和蛋白质残留，pH波动大（6-10）

日均排水量1200m³，水质呈现高有机物、高盐分、可生化性差（BOD/COD=0.35）的特点。

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

格栅调节池

：去除毛发、碎肉等悬浮物，均衡水质水量

气浮除油系统

：投加PAC、PAM去除80%以上油脂

水解酸化池

：HRT=12h，将大分子有机物分解为小分子

两级A/O工艺

：总HRT=48h，污泥浓度MLSS=4000mg/L

MBR膜系统

：孔径0.1μm，替代二沉池提高污泥浓度

反渗透单元

：脱盐率＞90%，处理水回用于车间冲洗

最终效果

系统运行6个月后监测数据显示：

COD从进水4200mg/L降至65mg/L

氨氮从280mg/L降至8mg/L

油脂去除率98.7%

年减少废水排放43万吨，回用水达30%，节省水费60万元/年。