某能源企业顺酐水洗废水 “预处理 + UASB + 接触氧化” 处理工程
一、项目概况
某能源企业以正丁烷氧化法生产顺酐,废水主要来自溶剂再生工段水洗废水、结片包装车间水洗废水及装置地面冲洗水,具有有机物浓度高、水质水量波动大、缺乏氮磷营养、偏酸性等特点。项目设计处理水量 200m³/d,出水执行园区污水处理厂接管标准,COD≤500mg/L、pH 6–9、SS≤200mg/L,后续接入园区集中处理系统,重点要求预处理效果好、厌氧负荷高、运行稳定、投资适中。
二、废水水质特点
COD:6000–9000mg/L
pH:2.5–4.0
B/C 比:0.22–0.28
主要含马来酸、富马酸、少量乙酸及未反应正丁烷衍生物
氮磷偏低,C/N 失衡,生化易受限
水量波动大,受生产开停车影响明显
三、核心工艺设计
采用调节池→中和池→混凝气浮→UASB 厌氧→接触氧化→二沉池→出水,重点解决酸性中和、悬浮物去除、高浓 COD 厌氧降解、营养平衡四大问题。
1. 调节池
有效容积 400m³,停留时间 48h,配套搅拌与在线 pH、COD 监测,均质匀量,减少后续负荷波动,池体碳钢防腐,适应酸性环境。
2. 中和池
投加石灰乳将 pH 调至 6.5–7.5,中和强酸性,同时部分有机酸形成钙盐沉淀,初步降低 COD 与腐蚀性,石灰投加量根据 pH 自动反馈调节,控制药耗。
3. 混凝气浮池
投加PAC+PAM,通过絮凝反应去除悬浮胶体、油脂及部分大分子有机物,气浮采用浅层气浮,表面负荷 1.2m³/(m²·h),分离效率高、占地小,出水 SS<100mg/L,COD 去除率约 15%,有效保护后续厌氧污泥。
4. UASB 厌氧反应器
反应器有效容积 600m³,中温 35℃,上升流速 0.5m/h,颗粒污泥浓度 30–35g/L。废水自下而上与颗粒污泥充分接触,厌氧菌将马来酸、富马酸等转化为甲烷、CO₂,COD 去除率 70%–75%,出水 COD 降至 1800–2200mg/L,沼气收集后用于锅炉助燃,节能降耗。为解决氮磷不足,在厌氧前端按C:N:P=200:5:1比例投加尿素与磷酸二氢钾,平衡营养,保障厌氧菌群活性。
5. 接触氧化池
两级接触氧化,总有效容积 500m³,弹性填料,微孔曝气,气水比 18:1。好氧菌群进一步降解厌氧出水残留 COD,同时完成硝化,出水 COD 稳定在 300–450mg/L,满足园区接管标准。池内定期排泥,污泥产量低,运行管理简便。
6. 二沉池
辐流式二沉池,表面负荷 0.7m³/(m²·h),沉淀污泥部分回流至接触氧化池,剩余污泥排入污泥浓缩池,上清液达标排入园区管网。
四、运行效果
系统稳定运行多年,出水 COD 稳定在 350–450mg/L,pH 6.8–8.0,SS<150mg/L,完全满足园区接管要求,厌氧系统产气稳定,能源回收效果明显,运行成本经济。该工艺简洁成熟、投资适中、维护简单,非常适合中等规模、水质相对稳定、以水洗废水为主的顺酐企业,是行业内性价比突出的典型案例。
五、经验总结
顺酐水洗废水虽以有机酸为主,但酸性强、悬浮物与油脂易影响厌氧,需重视中和 + 气浮预处理;厌氧前精准补充氮磷是保障 UASB 高效稳定的关键;整套工艺以厌氧降浓、好氧精处理为主线,结构简单、故障率低,适合规模化推广应用。
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