项目背景
山东某树脂厂以六羟甲基三聚氰胺为原料生产高性能树脂,废水具有高COD、高氨氮、高盐分等特点。当地环保部门要求企业实现"零排放",因此需采用更严格的处理工艺。
废水成分及来源
废水主要来自合成反应后的母液及设备冲洗水,主要污染物包括:
六羟甲基三聚氰胺残留物
:COD约10000-15000mg/L
三聚氰胺衍生物
:难降解有机物占比高
硫酸盐
:浓度达5000mg/L以上
pH波动大
:酸性废水与碱性清洗水混合
处理工艺流程
针对高盐、高有机物特点,采用"物化+生化+膜处理"组合工艺:
预处理阶段
中和沉淀
:调节pH至中性,去除部分重金属和悬浮物。
蒸发浓缩
:采用MVR(机械蒸汽再压缩)技术,降低废水体积并回收部分盐分。
生物处理阶段
耐盐菌生物反应器
:专门培养耐高盐微生物,COD去除率约60%。
MBR(膜生物反应器)
:结合超滤膜,提高污泥浓度和出水水质。
深度处理阶段
反渗透(RO)
:进一步脱盐,产水回用于生产。
DTRO(碟管式反渗透)
:处理RO浓水,实现废水近零排放。
最终效果
COD
:从15000mg/L降至50mg/L以下
盐分
:从5000mg/L降至100mg/L以下
水回用率
:达到85%以上
该工艺不仅实现达标排放,还大幅降低新鲜水消耗,符合循环经济要求。





































































