项目背景
浙江某纺织助剂厂原有废水处理设施老化,无法满足新环保标准。废水含有大量六羟甲基三聚氰胺及甲醛,原有工艺处理效率低,需进行技术改造。
废水成分及来源
废水主要来自产品合成、过滤及包装环节,主要污染物包括:
六羟甲基三聚氰胺
:COD约6000-9000mg/L
游离甲醛
:300-500mg/L
色度
:深棕色,稀释倍数高
处理工艺流程
改造采用"催化氧化+高效生物处理"工艺:
预处理阶段
微电解反应器
:铁碳微电解降解部分有机物并提高B/C比。
催化氧化
:采用臭氧催化氧化,高效分解甲醛和难降解有机物。
生物处理阶段
生物接触氧化
:采用组合填料,提高生物量及处理效率。
BAF(曝气生物滤池)
:进一步去除COD和氨氮。
后处理阶段
紫外光催化
:确保微量有机物彻底分解。
砂滤+活性炭过滤
:去除残留色度和悬浮物。
最终效果
COD
:从9000mg/L降至60mg/L以下
甲醛
:从500mg/L降至0.5mg/L以下
色度
:从500倍降至10倍以下
改造后系统运行稳定,处理成本降低20%,得到当地环保部门认可。
总结
六羟甲基三聚氰胺废水处理需根据水质特点选择合适工艺。高浓度有机废水通常采用"物化+生化+深度处理"组合技术,而高盐废水则需结合膜分离技术。上述案例表明,通过优化工艺流程,可实现高效、稳定、经济的废水处理效果,满足日益严格的环保要求。





































































