电镀络合镍废水处理方法|含络合镍电镀废水怎么处理

含络合镍电镀及其废水处理全面解析

含络合镍电镀介绍

含络合镍电镀是一种重要的表面处理技术，广泛应用于各种金属材料的表面防护和美化。通过在金属表面镀上一层含镍的络合物，可以提高其耐腐蚀性、耐磨性、导电性和美观度。络合剂在这里起到了关键作用，它能够与镍离子形成稳定的络合物，从而在电镀过程中均匀、致密地沉积在金属表面。

含络合镍电镀废水来源特点

含络合镍电镀废水主要来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液排放、设备渗漏及地面冲洗等环节。这些废水中含有大量的络合镍离子，以及可能存在的其他重金属离子、有机物和无机盐等。络合镍废水的特点在于其镍离子与络合剂结合形成的络合物稳定性高，难以直接通过常规方法去除。

含络合镍电镀废水处理工艺流程

针对含络合镍电镀废水的处理，通常采用以下工艺流程：

预处理：通过格栅、沉淀池等设施去除废水中的悬浮物、大颗粒杂质等，为后续处理做准备。

破络处理：由于络合镍的稳定性高，需要先进行破络处理，将镍离子从络合物中释放出来。常用的破络方法有化学氧化法、酸碱调节法等。

混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，使废水中的胶体颗粒、悬浮物以及释放出来的镍离子等形成絮体并沉淀下来。

离子交换或吸附：利用离子交换树脂或吸附剂进一步去除废水中的镍离子和其他重金属离子。

深度处理：根据废水水质和处理要求，可能需要采用膜分离技术（如超滤、反渗透等）、高级氧化技术等进行深度处理，以提高出水水质。

消毒与排放：对处理后的废水进行消毒处理，确保出水水质符合排放标准后排放。

含络合镍电镀废水处理案例

案例一：某电镀厂含络合镍废水处理项目

某电镀厂在生产过程中产生了大量含络合镍的废水，废水中的镍离子浓度高达数百毫克/升。该厂采用了以下处理工艺流程：

预处理：通过格栅和沉淀池去除废水中的悬浮物和杂质。

破络处理：采用化学氧化法，加入氧化剂将络合镍破坏，释放出游离态的镍离子。

混凝沉淀：加入混凝剂，使废水中的镍离子和其他杂质形成絮体并沉淀下来。

离子交换：利用离子交换树脂进一步去除废水中的镍离子，确保出水中的镍离子浓度低于排放标准。

深度处理：采用反渗透膜技术对废水进行深度处理，提高出水水质。

消毒与排放：对处理后的废水进行消毒处理，确保出水水质符合当地环保部门的排放标准后排放。

经过上述处理工艺流程，该电镀厂成功将废水中的镍离子浓度降至数毫克/升以下，实现了废水的达标排放。

案例二：某环保公司含络合镍废水处理案例

某环保公司承接了一家电镀企业的含络合镍废水处理项目。针对该废水的特点，该公司设计了一套综合性的废水处理方案，包括破络处理、混凝沉淀、吸附、膜分离等多个环节。

破络处理：采用酸碱调节法，通过调节废水的pH值，使络合镍发生分解，释放出游离态的镍离子。

混凝沉淀：加入混凝剂，使废水中的镍离子和其他杂质形成絮体并沉淀下来。

吸附：利用活性炭吸附剂进一步去除废水中的镍离子和其他重金属离子。

膜分离：采用超滤和反渗透膜技术，对废水进行深度处理，去除残留的有机物和无机盐等。

消毒与排放：对处理后的废水进行消毒处理，确保出水水质符合环保要求后排放。

经过上述处理方案，该环保公司成功将废水中的镍离子浓度降至极低水平，实现了废水的资源化利用和达标排放。

综上所述，含络合镍电镀废水处理是一项复杂而重要的任务。通过选择合适的处理工艺和技术手段，可以有效降低废水中的镍离子浓度和其他污染物含量，实现废水的达标排放和资源化利用。同时，也为企业带来了经济效益和环保效益的双重提升。