包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料。它涵盖了金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料,以及捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。包装材料在整个包装工业中占有重要地位,是发展包装技术、提高包装质量和降低包装成本的基础。
包装材料生产过程中产生的废水主要来源于以下几个方面:
清洗废水:包装材料在生产、加工和印刷过程中,设备需要定期清洗以去除残留的油墨、溶剂、颜料等杂质,这部分清洗水成为废水。
调配废水:在油墨、涂料等材料的调配过程中,需要用水或其他溶剂来调整其粘度、颜色等性能,这部分废水含有未完全溶解的颜料、连结料等有机物。
设备维护废水:设备的日常维护和清洗过程中产生的废水,可能含有清洁剂、消毒剂等化学物质。
印刷废水:在包装印刷过程中,为了保证印刷效果,有时需要使用润版液,这部分润版液也成为废水的一部分。
包装材料废水的特点主要包括:
针对包装材料废水的特点,通常采用以下处理工艺流程:
预处理:通过格栅、沉淀池等物理方法去除废水中的大颗粒物质和悬浮物,防止堵塞后续处理设备。
调节池:将不同来源的废水汇集在一起,进行均质、均量调节,使废水的水质和水量趋于稳定,为后续处理提供有利条件。
混凝沉淀:向废水中投加混凝剂和助凝剂,通过搅拌、沉淀等方式去除大部分悬浮物和部分有机物。
气浮处理:对于含有细小油墨颗粒和胶体物质的废水,采用气浮设备进一步分离和去除这些物质。
生化处理:采用厌氧-好氧(A/O)工艺、序批式活性污泥法(SBR)等生物处理方法,利用微生物降解有机物,降低COD和BOD(生化需氧量)。
深度处理:根据需要,可采用砂滤、活性炭吸附、膜过滤等深度处理技术,进一步去除废水中的悬浮物、溶解性有机物、金属离子等污染物。
消毒处理:对处理后的废水进行消毒处理,杀灭病原体,确保出水水质符合排放标准。
案例名称:某包装材料生产企业废水处理项目
项目背景:该包装材料生产企业主要从事包装印刷业务,每天产生大量的印刷废水。废水中含有大量的油墨、颜料等有机物,色度高且难以处理。为了实现废水的达标排放和资源的回收利用,该企业决定投资建设废水处理设施。
处理工艺:
预处理:废水首先通过格栅去除大颗粒物质,然后进入调节池进行均质调节。
混凝沉淀与气浮处理:向废水中投加混凝剂和助凝剂进行混凝处理,然后通过气浮设备去除细小油墨颗粒和胶体物质。
生化处理:废水进入生化处理阶段,采用A/O工艺进行有机物降解。厌氧反应器去除大部分有机物并产生沼气,好氧反应器进一步降解残留的有机物。
深度处理:经过生化处理后的废水进入深度处理阶段,采用砂滤、活性炭吸附和反渗透膜分离等技术进一步去除悬浮物、溶解性有机物和金属离子等污染物。
消毒处理:处理后的废水经过紫外线消毒或氯消毒等消毒处理后,达到排放标准。
处理效果:经过上述处理工艺流程后,该企业的废水处理效果显著。出水COD浓度从原来的数千毫克/升降低至50毫克/升以下,BOD浓度也显著降低至10毫克/升以下。同时,废水中的悬浮物、色度及有机物等污染物均得到了有效去除。处理后的废水水质清澈透明,无异味,达到了国家排放标准。
综上所述,包装材料废水处理是一个复杂而重要的过程。通过科学合理的废水处理工艺和严格的操作管理,可以确保废水得到有效处理,达到排放标准,保护环境和生态系统免受污染。同时,废水处理过程中的资源回收利用也有助于提高企业的经济效益和社会效益。