酱油酿造厂污水处理方法|食品酱油厂废水处理案例

食品酱油介绍及其废水处理全面解析

食品酱油介绍

酱油，作为中华传统调味品之一，具有悠久的历史和深厚的文化底蕴。它是以大豆为主要原料，辅以水、小麦、盐等物质，经过发酵制成的液体调味品。酱油色泽红亮，香气浓郁，味道醇厚，是烹饪中不可或缺的调味料，常用于调味提鲜，增加菜肴的风味。

酱油主要分为生抽和老抽两种类型。生抽酱油颜色较淡，味道鲜美，适合用于烹饪过程中的调味；老抽酱油颜色较深，主要用于给菜肴上色，使菜肴色泽更加诱人。在选购酱油时，消费者应注意查看产品的配料表，选择以大豆为主要原料的产品，并关注酱油的钠含量，因为钠含量越高，酱油的口感就会越咸。

食品酱油废水来源特点

酱油生产过程中会产生大量的废水，这些废水主要来源于生产厂区场地以及设备的清洗水、原料浸泡废水和发酵罐池的冲洗废水。酱油废水具有以下几个特点：

1. 高盐分：食盐是酱油生产的主要原料之一，因此酱油废水中的设备冲洗水等都是高盐分废水。
2. 高固体悬浮物浓度：废水中固体悬浮物浓度较高，主要为原料中残留物，如大豆经过发酵后产生的粘稠状豆浆和纤维颗粒。
3. 高色度：酱油废水中的色素难以去除，导致废水色度高。
4. 组成成分复杂：由于酱油生产原料多种多样，导致废水成分复杂，增加了废水处理的难度。
5. 可生化性高：由于酱油废水主要由大豆类原料发酵而来，因此废水中的有机物具有较高的可生化性。

食品酱油废水处理工艺流程

针对酱油废水的特点，常用的处理工艺流程包括格栅、调节池、混凝反应池、初沉池、厌氧调节池、UASB厌氧池、AO池、二沉池、芬顿反应池和终沉池等步骤。具体工艺流程如下：

1. 格栅：废水首先通过格栅去除悬浮固体，防止后续处理设备堵塞。
2. 调节池：废水进入调节池，调节水量和水质，使废水能够均匀进入后续处理单元。
3. 混凝反应池：在混凝反应池中投加NaOH调节pH至中性，然后投加PAC和PAM进行混凝反应，去除废水中的大部分色度和悬浮物。
4. 初沉池：混凝反应后的废水进入初沉池进行泥水分离，去除沉淀物。
5. 厌氧调节池：调节废水pH、温度等条件，使废水适合厌氧反应。
6. UASB厌氧池：废水进入UASB厌氧池进行厌氧反应，将大分子难降解有机物转化为易于降解的小分子物质。
7. AO池：废水进入缺氧池和接触氧化池，通过微生物的作用进一步降解有机物。
8. 二沉池：接触氧化池出水进入二沉池进行泥水分离，去除剩余悬浮物。
9. 芬顿反应池：废水进入芬顿反应池，在酸性条件下通过过氧化氢和二价铁离子的催化分解产生强氧化性物质，去除剩余的有机物和色度。
10. 终沉池：最后，废水进入终沉池进行最终泥水分离，确保出水达标排放。

食品酱油废水处理案例

案例名称：某酱油厂废水处理工程

项目背景：该酱油厂生产规模较大，每天产生大量高浓度有机废水，废水成分复杂，含盐量高，色度深，处理难度大。

处理工艺：采用“格栅+调节池+混凝反应池+初沉池+厌氧调节池+UASB厌氧池+AO池+二沉池+芬顿反应池+终沉池”的处理工艺。

处理效果：经过该处理工艺，废水中的COD、BOD、SS、色度等指标均达到了国家排放标准。同时，通过优化运行参数和药剂投加量，降低了处理成本，提高了处理效率。

经济效益：废水处理工程的实施不仅解决了酱油厂废水排放问题，还提高了企业的环保形象，为企业可持续发展奠定了坚实基础。同时，通过回收部分废水处理过程中产生的副产品，如污泥中的有机物等，实现了资源的循环利用。

通过上述介绍，我们可以了解到食品酱油及其废水处理的复杂性和重要性。选择合适的处理工艺，不仅可以确保废水达标排放，还可以降低处理成本，提高处理效率，实现经济和环境的双赢。